[发明专利]一种分段控制干熄焦外供蒸汽品质的延时方法有效
申请号: | 202110731875.9 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113322086B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 王建明;庄万平;李颐欣;黄先佑;刘爽;李荣花 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
主分类号: | F01D15/10 | 分类号: | F01D15/10;C10B39/02;F27D17/00;F22B1/18 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 刘翠香 |
地址: | 615000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分段 控制 干熄焦外供 蒸汽 品质 延时 方法 | ||
1.一种分段控制干熄焦外供蒸汽品质的延时方法,其特征在于,包括:
获取长时间检修的计划后,在停止装入红焦之前,增加焦炭至高高料位;
在停止装入红焦之前,优化干熄焦装置的工况;
停止装入红焦之后,在保证外供蒸汽品质的基础上,缓慢有序释放所述干熄焦装置的热量;
在所述长时间检修完成后,恢复所述干熄焦装置的工况;
在所述增加焦炭至高高料位之后,还包括:
根据所述干熄焦装置内的焦炭有效容积、焦炭温度和循环气体温度核算所述干熄焦装置可产生的基础热量;
所述在停止装入红焦之前,优化干熄焦装置的工况包括:
将锅炉入口温度升高到不小于960℃,汽包压力不小于3.8MPa,干熄焦料位不小于10m;
减少空气的导入,将循环气体中的可燃成分控制到上限,其中,O2≤2%、H2≤5%、CO≤8%;
增加所述干熄焦料位至不小于10.5m,以增加焦炭热量;
所述优化干熄焦装置的工况还包括:
将焦炭的表面温度提升至1000摄氏度至1050摄氏度;
所述停止装入红焦之后,在保证外供蒸汽品质的基础上,缓慢有序释放所述干熄焦装置的热量包括:
采取分阶段释放所述干熄焦装置内的焦炭热量的方式,逐步降低循环气体进入锅炉入口的温度,减少热量进入所述锅炉,并将所述锅炉入口的温度控制到≥940℃后,调整发电工序汽轮机组用户的运行工况,保证蒸汽基本温度和压力前提下,降低外供蒸汽量;
所述停止装入红焦之后,在保证外供蒸汽品质的基础上,缓慢有序释放所述干熄焦装置的热量还包括:
断开所述干熄焦装置的主蒸汽后用于减温减压的其它热源用负荷;
断开汽包排污操作以减少锅炉汽包内的热量损失;
所述停止装入红焦之后,在保证外供蒸汽品质的基础上,缓慢有序释放所述干熄焦装置的热量还包括如下前期操作:
快速降低循环风量,到达风机最小风机转速;
停止排焦作业,使锅炉入口温度缓慢降低到650℃至750℃;
关闭锅炉连排装置,停止锅炉定排操作;
关闭锅炉其它蒸汽外送方式,全送发电汽轮机组;
控制空气导入量,将可燃成分控制在规定范围上限,即1.5%≤O2≤2%、4.5%≤H2≤5%、7.5%≤CO≤8%;
当循环气体中可燃物O2≤1.5%、H2≤4.5%、CO≤7.5%时,再次导入空气,确保循环气体中的可燃物成分始终控制在所述规定范围上限内;
为利于空气导入所述干熄焦装置,将所述干熄焦装置的预存室压力控制在-50Pa至-100Pa之间;
所述停止装入红焦之后,在保证外供蒸汽品质的基础上,缓慢有序释放所述干熄焦装置的热量还包括如下中期操作:
通过间歇停止排焦操作,排焦量控制在300t内,将锅炉入口循环气体温度控制在650℃至700℃范围内;
控制循环风机转速≤750r/min,将循环风量控制在保持锅炉运转的下限,控制其外送蒸汽参数压力在2.6MPa至3.0MPa,温度≥400℃;
增加空气导入操作,将循环气体中的可燃成分缓慢燃烧,提高循环气体中的热量;
调整主蒸汽压力调节阀开度,将锅炉汽包压力调整至4.0MPa,输出蒸汽参数控制在25t/h至30t/h、2.6MPa至3.0MPa、温度≥400℃;
所述停止装入红焦之后,在保证外供蒸汽品质的基础上,缓慢有序释放所述干熄焦装置的热量还包括如下后期操作:
控制循环气体导入量,将循环气体内可燃成分控制在O2≤0.2%、H2≤0.3%、CO≤0.5%;
循环风机转速控制在≤650r/min;
增加排焦量,排焦总量控制在260t内,控制干熄焦装置料位不低于斜道口位置的0m;
调节主蒸汽压力调节阀的开度,维持输出蒸汽量≥25t/h,压力≥2.6MPa,温度≥400℃。
2.根据权利要求1所述的分段控制干熄焦外供蒸汽品质的延时方法,其特征在于,在长时间的检修完成后,恢复所述干熄焦装置的工况包括:
缓慢提高循环风机转速,不超过30r/次,每次调整间隔≥30min;
根据装入红焦量,逐渐增大排焦量,排焦温度控制在≤200℃;
恢复锅炉排污操作;
提升外供发电汽轮机组的压力和流量参数,直至恢复正常。
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