[发明专利]一种多路阀砂型覆砂铸造模具

权利要求书

1.一种多路阀砂型覆砂铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：设计一套与待铸造的多路阀外形一致的覆膜砂壳型模具，包括覆膜砂上壳型模具和覆膜砂下壳型模具；另外设计一套与多路阀内部流道一致的覆膜砂芯模；

步骤2：利用下砂箱造下树脂砂铸型；

步骤3：将覆膜砂下壳型模具安装在射芯机上，射入覆膜砂，以完成多路阀覆膜砂下壳型的制作；

步骤4：将步骤3中的覆膜砂下壳型放入所述步骤2中的下树脂砂铸型中，以完成下箱外模铸型；

步骤5：将覆膜砂芯模安装在射芯机上，射入覆膜砂，以完成多路阀的覆膜砂芯的制作；

步骤6：将覆膜砂上壳型模具安装在射芯机上，射入覆膜砂，以完成多路阀的覆膜砂上壳型的制作；

步骤7：将步骤5中的覆膜砂芯放入所述步骤4的下箱外模铸型中，再将所述步骤6的覆膜砂上壳型倒扣在覆膜砂下壳型上，合型，以完成下铸型；

步骤8：在步骤7的铸型上加密封；再放置上砂箱，在相应的浇口、冒口、排气片位置放置浇口、冒口、排气片模具，加入树脂砂，树脂砂固化时间：30-40分钟；拔出浇口、冒口、排气片模具，密封好，以完成多路阀体铸型；

步骤9：在所述步骤8的多路阀体铸型浇口位置放上浇口杯，进行浇注，以获得多路阀阀体铸件。

2.一种多路阀砂型覆砂铸造模具，基于权利要求1所述的多路阀砂型覆砂铸造方法制作而成，其特征在于，所述多路阀砂型覆砂铸造模具包括：砂箱、上树脂砂铸型、下树脂砂铸型、覆膜砂上壳型、覆膜砂下壳型和覆膜砂芯，所述上树脂砂铸型和所述下树脂砂铸型位于所述砂箱内，所述覆膜砂上壳型位于所述上树脂砂铸型内，所述覆膜砂下壳型位于所述下树脂砂铸型内，所述覆膜砂上壳型的底面和所述覆膜砂下壳型的上面紧密接触，所述覆膜砂芯位于所述覆膜砂上壳型和所述覆膜砂下壳型构成的腔体内，所述腔体的内型与待铸造的多路阀外型相匹配，所述覆膜砂上壳型和所述上树脂砂铸型之间设有密封层，所述密封层为透明密封层，所述透明密封层上设有冒口及排气系统。

3.根据权利要求2所述的多路阀砂型覆砂铸造模具，其特征在于，所述覆膜砂下壳型上设有与所述覆膜砂芯相互平行设置的内浇通道。

4.根据权利要求3所述的多路阀砂型覆砂铸造模具，其特征在于，所述上树脂砂铸型、所述覆膜砂上壳型和所述覆膜砂下壳型上设有直浇道，所述覆膜砂上壳型设有横浇道，所述横浇道分别与所述直浇道和所述内浇道连通。

5.根据权利要求4所述的多路阀砂型覆砂铸造模具，其特征在于，所述直浇道上部设有内壁自上而下渐缩的浇口杯。

6.根据权利要求5所述的多路阀砂型覆砂铸造模具，其特征在于，所述浇口杯内设有过滤片。

7.根据权利要求4所述的多路阀砂型覆砂铸造模具，其特征在于，所述直浇道的下底面低于所述内浇道的下表面。