[发明专利]一种阻焊退膜方法及阻焊退膜药水

权利要求书

1.一种阻焊退膜方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

步骤1，准备好待退膜的不良板；

步骤2，将不良板装入插架；

步骤3，在无超声波装置的药水缸中配备好阻焊退膜药水，设置好阻焊退膜药水温度；

步骤4，将不良板及插架放进药水缸中，连续浸泡T1时间；

步骤5，将浸泡后的不良板及插架放入设有超声波装置的第一水洗池中，水洗浸泡T2时间；

步骤6，将经过第一道水洗浸泡的不良板及插架放入第二水洗池中，水洗浸泡T3时间；

步骤7，将经过第二道水洗浸泡的不良板转入第一烘干工序，进行强热风吹干；

步骤8，不良板进入第二烘干工序，进行热风吹干；

步骤9，不良板进入冷风降温工序，进行降温处理；

步骤10，对退膜完成的板进行收板；

所述阻焊退膜药水的配比为：自来水80%，片碱10%，膨松剂7%，活化剂3%；

所述阻焊退膜药水的温度为75-85℃，步骤4中所述连续浸泡T1时间为：20-30分钟，步骤5中所述水洗浸泡T2时间为3-5分钟，所述第一水洗池中的温度设为27-28℃，所述超声波装置的数量为两个，步骤6中所述水洗浸泡T3时间为5分钟，所述第一烘干工序和第二烘干工序的温度设为50-60℃，所述第一烘干工序、第二烘干工序、冷风降温工序，不良板在流水线的移动速度为5米/分钟。

2.一种阻焊退膜药水，用于配备权利要求1所述一种阻焊退膜方法中使用的阻焊退膜药水，其特征在于，按照以下的配比配备：

自来水 80%

片碱 10%

膨松剂 7%

活化剂 3% 。

3.根据权利要求2所述一种阻焊退膜药水，其特征在于：对所述阻焊退膜药水中的固体的片碱、液体的膨松剂和活化剂，与水混合后进行充分搅拌均匀，阻焊退膜药水的温度设为75-85℃。