[发明专利]一种环保型超高超宽抗变形木门的制作装置和制作方法

权利要求书

1.一种环保型超高超宽抗变形木门的制作装置，包括加工台（3），其特征在于：所述加工台（3）顶部的两端对称安装有侧挡板（5），且两组侧挡板（5）的顶部共同设置有校准组件（1），所述加工台（3）内部的两端共同设置有对齐组件（2），所述加工台（3）顶部一侧的中间位置处对称安装有限位块（4），所述加工台（3）内顶部远离限位块（4）一侧的中间位置处安装有电动推杆（15），且电动推杆（15）的输出端安装有条形板（13），所述条形板（13）底部的中间位置处安装有第一电动升降杆（14），所述第一电动升降杆（14）的输出端安装有第一U型升降架（7），且第一U型升降架（7）顶部的两端穿过条形板（13）并延伸至加工台（3）的上方，所述加工台（3）顶部的远离限位块（4）一侧的中间位置处对称开设有与第一U型升降架（7）相互配合的条形通孔（12），所述加工台（3）内顶部远离限位块（4）一侧的中间位置处对称安装有第二电动升降杆（11），且两组第二电动升降杆（11）的输出端共同安装有第二U型升降架（10），所述第二U型升降架（10）顶部的两端穿过加工台（3）并对称安装有下压板（9），所述加工台（3）的两侧和内底部共同设置有清理组件（8），所述加工台（3）一端远离限位块（4）的一侧安装有控制面板（6），所述控制面板（6）通过导线分别与第二电动升降杆（11）、第一电动升降杆（14）和电动推杆（15）电连接，

其中，所述清理组件（8）包括进气仓（801）、出气仓（802）、抽气泵（803）、安装仓（804）、过滤网（805）、过滤仓（806）、导向仓（807）、安装框（808）和通气孔（809），所述加工台（3）的两侧对称安装有进气仓（801）和出气仓（802），且进气仓（801）和出气仓（802）相互靠近的一侧皆均匀开设有通气孔（809），所述加工台（3）内底部的中间位置处安装有安装仓（804），所述进气仓（801）的底部安装有导向仓（807），且导向仓（807）的底部与安装仓（804）内部的一侧连通，所述安装仓（804）的内部插设有过滤仓（806），所述过滤仓（806）的顶部均匀插设有安装框（808），且安装框（808）的内侧安装有过滤网（805），所述加工台（3）内底部靠近控制面板（6）的一端安装有抽气泵（803），所述抽气泵（803）的输入端与安装仓（804）内部一端远离进气仓（801）的一侧连通，所述抽气泵（803）的输出端与出气仓（802）的内底部连通，所述控制面板（6）通过导线与抽气泵（803）电连接，

其中，所述对齐组件（2）包括驱动装置（201）、连接块（202）、限位槽（203）、移动板（204）、第二螺纹杆（205）、夹板（206）和齿轮（207），所述加工台（3）内两端的顶部共同设置有两组第二螺纹杆（205），且两组第二螺纹杆（205）外侧的两端共同对称螺纹设置有移动板（204），所述加工台（3）顶部两端的两侧对称开设有限位槽（203），所述移动板（204）顶部的两侧对称安装有与限位槽（203）相互配合的连接块（202），且同一端两组连接块（202）的顶部共同安装有夹板（206），两组所述第二螺纹杆（205）外侧的两端对称安装有相互啮合的齿轮（207），所述加工台（3）内底部远离控制面板（6）的一端设置有与一组第二螺纹杆（205）传动连接的驱动装置（201），所述控制面板（6）通过导线与驱动装置（201）电连接，

其中，所述校准组件（1）包括U型支撑架（101）、手轮（102）、内螺纹块（103）、安装板（104）、第一螺纹杆（105）和一字激光灯（106），两组所述侧挡板（5）顶部靠近控制面板（6）的一侧共同安装有U型支撑架（101），且U型支撑架（101）顶部的中间位置处设置有第一螺纹杆（105），所述第一螺纹杆（105）的外侧螺纹设置有内螺纹块（103），所述内螺纹块（103）的底端穿过U型支撑架（101）并安装有安装板（104），且安装板（104）的底部安装有一字激光灯（106），所述第一螺纹杆（105）远离限位块（4）的一端安装有手轮（102），所述控制面板（6）通过导线与一字激光灯（106）电连接，

其中，所述环保型超高超宽抗变形木门的制作装置的使用方法如下：首先将木方体经过切割机由中间位置处切割成两条相对较窄的木质材料，然后将一组木质材料平放在加工台（3）顶部靠近下压板（9）的一侧位置处，并在该组木质材料顶部的中间位置处放置一条钢带，接着再将第二组木质材料盖在第一组木质材料上，并对齐重叠，使得钢带位于两组木质材料之间，然后控制第一电动升降杆（14）缩短，让第一U型升降架（7）顶部的两端从条形通孔（12）内侧伸出，此时木质材料位于第一U型升降架（7）和下压板（9）之间位置处，之后控制电动推杆（15）伸长，利用第一U型升降架（7）和第二U型升降架（10）两端顶部的夹持效果，让两组木质材料的两侧对齐，接着控制驱动装置（201）带动一组第二螺纹杆（205）转动，让两组第二螺纹杆（205）同步相向转动，迫使两组移动板（204）逐渐相互靠近，而两组夹板（206）也逐渐靠近，直到将两组木质材料和钢带夹住，接着控制第二电动升降杆（11）伸长，第二U型升降架（10）带着下压板（9）一同下降，利用两组下压板（9）紧紧压在上层木质材料的顶部，使得两组木质材料和钢带紧密贴合，然后根据夹板（206）上第二长度刻度线了解木质材料的宽度，手动转动手轮（102），让内螺纹块（103）移动，直到一字激光灯（106）射出的激光线处于木质材料的中心线上，之后加工人员便对准激光线将螺钉打入两组木质材料中，通过螺钉将两组木质材料和钢带固定在一起，制成制作芯层木框的木方材料，随后将四组木方材料固定成芯层木框；

接着再将与芯层木框放置到长宽相同的底层门板上，并提前在底层门板上涂上胶水，然后将芯层木框与底层门板对齐，在芯层木框的顶部涂上胶水，紧接着将上层门板盖在芯层木框上，并控制第一U型升降架（7）将芯层木框和门板一同向限位块（4）的一侧推动，利用第一U型升降架（7）和限位块（4）的夹持，让两组门板和芯层木框的两侧对齐，之后控制两组夹板（206）相互靠近，通过两组夹板（206）将两组门板和芯层木框的两端夹住，此时两组门板和芯层木框的两端对齐，实现三者完全对齐重叠，紧接着将三者的四角位置处皆通过钉子固定起来，并送入热压机中进行热压处理，在对半成品门板进行打磨处理时，控制抽气泵（803）将空气输送到出气仓（802）的内部，由出气仓（802）上的通气孔（809）喷向半成品门板的表面，将灰尘或碎屑吹向进气仓（801）的一侧，而抽气泵（803）工作时使得进气仓（801）内部处于负压状态，靠近进气仓（801）的粉尘或碎屑被吸进进气仓（801）的内部，并经过导向仓（807）进入到过滤仓（806）的内部，经过过滤仓（806）内部多组过滤网（805）的过滤后，粉尘或碎屑停留在过滤仓（806）的内部，而过滤后的空气抽气泵（803）重新输送到出气仓（802）的内部；

其中，所述环保型超高超宽抗变形木门的制作方法，其方法步骤如下：

一、首先制作木门的芯层木框，将木方过压刨机，并砂光，使其成为平直的木方体，木方体的厚度为4-6cm，接着将该木方体经过切割机由中间位置处切割成两条窄的木质材料，两根木质材料的厚度为2-3cm；

二、然后将一组木质材料平放在加工台上，并在该组木质材料顶部的中间位置处放置一条钢带，钢带的厚度为1-5mm，且钢带的宽度小于木质材料的宽度，接着再将第二组木质材料盖在第一组木质材料上，并对齐重叠，使得钢带位于两组木质材料之间；

三、之后在第二组木质材料的顶部注入螺钉，将两组木质材料与钢带固定在一起，从而制作出芯层木框的四组安装木方，而螺钉没有穿透第一组木质材料，然后将四组安装木方固定安装成木门的芯层木框；

四、接着再将与芯层木框放置到长宽相同的底层门板上，并提前在底层门板上涂上胶水，然后将芯层木框与底层门板对齐，之后在芯层木框的顶部涂上胶水，紧接着将上层门板盖在芯层木框上，并调整两组门板与芯层木框的位置，使其三者完全对齐重叠，并将三者的四角位置处皆通过钉子固定起来，此时半成品木门的长度在2.4m-3.6m，宽度在1.5m-1.6m；

五、接着将制作的半成品木门放置到热压机上进行热压处理，之后对半成品木门的四边进行填平、打磨、刷胶、封边和烫平处理，然后对半成品木门的表面逐级用打磨更精细的打磨纸进行手工打磨，直至表面光滑，无砂痕，最后对半成品木门的表面进行清灰处理，并在半成品木门的表面喷上面漆后将其放置到静置区等待油漆干透即可。