[发明专利]一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法在审
申请号: | 202110732375.7 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113374324A | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 刘宏亮 | 申请(专利权)人: | 刘宏亮 |
主分类号: | E04H7/02 | 分类号: | E04H7/02;E04B1/94 |
代理公司: | 北京麦汇智云知识产权代理有限公司 11754 | 代理人: | 周雪峰 |
地址: | 610074 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贮油池用 阻燃 支架 系统 施工 方法 | ||
1.一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,包括:
基础划线步骤,确定支承件在贮油池内安装的基础面;
安装步骤,施工人员利用确定的基础面对阻燃支架和油池底阻燃颗粒进行安装。
2.根据权利要求1所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,所述基础划线步骤包括:
基础面确定步骤,在贮油池的主变基础池壁上低于沉降观察点的位置画出平面线,定位准确后在池壁上画出基础面;若无沉降观察点时,在贮油池顶壁下方画出平面线;利用激光水平仪将基础的划线高度投射到池壁,然后划线整个池壁。
检验步骤,利用仪器检测基础面是否准确。
3.根据权利要求1所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,所述安装步骤包括:
角钢安装步骤,将角钢安装在与基础面划线齐平的位置;
修葺砖墩步骤,修葺的砖墩修葺至预设高度停止修葺;
横梁安装步骤,横梁的两端均与角钢的安装平面平齐后使其与角钢焊接;对所有焊接部位处平面做打磨和防锈处理;
网篮安装步骤,将网篮安装于所述贮油池的排油井处;网篮内填充阻燃颗粒厚度不低于油池底铺设的阻燃颗粒;
贮油池底层阻燃颗粒铺设步骤,先在油池四周池壁测量出120mm深度并作出记号,将相应数量阻燃颗粒倒入贮油池内并使其保持水平,且其高度应低于网篮;
盖板铺设步骤,将盖板按一定顺序铺设在横梁上。
4.根据权利要求3所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,还包括角钢制作步骤,在角钢上开设孔径在14-18毫米之间、孔间距在30-50公分之间和孔深在8-12公分之间的安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,角钢安装步骤具体包括:
预埋打孔步骤;在贮油池与位于角钢上的安装口对应的位置开设预埋口;并在预埋口内插入膨胀螺栓;
角钢焊接步骤,相邻角钢采用焊接的方式对接。
6.根据权利要求3所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,修葺砖墩步骤还包括:
定位步骤,确定横梁在角钢与砖墩上的位置后定位放线。
7.根据权利要求6所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,还包括:
横梁二次固定步骤;在砖墩的顶部修葺有两个固定块,且横梁位于两个固定块之间。
8.根据权利要求7所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,还包括:
横梁接地步骤,将横梁与贮油池内的接地网焊接。
9.根据权利要求3所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,盖板铺设步骤包括:
盖板铺设检查步骤,盖板铺设至最后一块时,需检查最后一块盖板距贮油池的池边距离,当间距不合适时通过调整每块盖板的间隙使其距贮油池的池边间距合适;
盖板返修步骤,如盖板需要切割焊接等返修时,须在池外进行。
10.根据权利要求9所述的一种贮油池用阻燃支架系统的施工方法,其特征在于,还包括:
盖板接地步骤,盖板与横梁通过不小于25平方毫米的铜铰线连接。
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