[发明专利]一种充料机

说明书

本发明涉及灌装机械技术领域，具体公开了一种充料机，该充料机包括底座、支架、限位部、灌装桶、灌装件，支架沿底座的长度方向与底座滑动连接；限位部包括限位桶，限位桶设置有沿底座的长度方向的一端具有开口的限位槽，限位桶与支架转动连接，且限位桶具有限位桶的开口朝上的第一位置和限位桶的开口朝支架滑动方向的第二位置；灌装桶设置于限位槽内，且灌装桶的开口与限位桶的开口朝向一致；灌装件可伸入灌装桶内，且与灌装桶内壁间隙配合。该装置解决了将浆料从灌装桶开口灌入，灌入过程中浆料会粘黏在桶壁上，极易造成灌装过程中浆料在灌装桶内部形成气泡，进而需要人为将粘黏在桶壁上的浆料刮下，影响工作效率，且不利于自动灌装的实现。

技术领域

本发明涉及灌装机械技术领域，尤其涉及一种充料机。

背景技术

随着社会的发展、人力成本的增加以及机械化的不断普及，机械化设备的广泛使用已成为无可替代的趋势。

在向桶内充灌一些高粘度浆料时，通常是将桶的桶口朝上，将浆料从桶口灌入，灌入过程中浆料会粘黏在筒壁上，极易造成灌装过程中浆料在灌装桶内部形成气泡等现象，进而需要人为将粘黏在桶壁上的浆料刮下，因此，严重影响工作效率，且不利于自动灌装的实现。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种充料机，以解决相关技术中将浆料从桶口灌入，灌入过程中浆料会粘黏在筒壁上，甚至将桶口给堵死，导致浆料无法进入桶内，进而需要人为将粘黏在桶壁上的浆料刮下，因此，严重影响工作效率，且不利于自动灌装的问题。

本发明提供一种充料机，该充料机包括：

底座；

支架，所述支架沿所述底座的长度方向与所述底座滑动连接；

限位部，所述限位部包括限位桶，所述限位桶设置有沿所述限位桶的轴线方向的一端具有开口的限位槽，所述限位桶与所述支架转动连接，且所述限位桶具有所述限位桶的开口朝上的第一位置和所述限位桶的开口朝所述支架滑动方向的第二位置；

灌装桶，所述灌装桶设置于所述限位槽内，且所述灌装桶的开口与所述限位桶的开口朝向一致；

灌装件，所述灌装件可伸入所述灌装桶内，且与所述灌装桶的内壁间隙配合。

作为充料机的优选技术方案，所述支架和所述底座一个设置有滑槽，另一个设置有滑轨。

作为充料机的优选技术方案，所述支架包括滑板、支撑架和多个固定件，所述滑板与所述底座滑动配合，多个所述固定件沿所述滑板的滑动方向间隔设置于所述支撑架的两侧，且将所述支撑架固定于所述滑板，所述限位桶与所述支撑架转动连接。

作为充料机的优选技术方案，所述支撑架包括两个间隔且均垂直于水平面的支撑柱，所述限位桶位于两个所述支撑柱之间，且两个所述支撑柱分别与所述限位桶沿垂直于所述滑板的滑动方向的周壁通过轴承转动连接。

作为充料机的优选技术方案，所述固定件为旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸包括缸体和夹紧部，所述缸体与所述滑板固接，所述缸体驱动所述夹紧部且将所述支撑架压紧于所述滑板。

作为充料机的优选技术方案，所述滑板凸设有限位柱，所述限位柱限制所述支撑架沿水平方向滑动。

作为充料机的优选技术方案，所述限位部还包括两个限位板，所述限位桶的周壁设置有敞口，所述灌装桶能从所述敞口进入所述限位槽，两个所述限位板具有同时遮盖所述限位槽的所述敞口的第三位置和同时敞开所述限位槽的所述敞口的第四位置，所述限位板与所述限位桶铰接，两个所述限位板相互卡接。

作为充料机的优选技术方案，所述限位部还包括限位板，所述限位桶的周壁设置有敞口，所述灌装桶能从所述敞口进入所述限位槽，所述限位板具有遮盖所述限位槽的所述敞口的第三位置和敞开所述限位槽的所述敞口的第四位置，且所述限位板沿垂直于所述限位桶的轴向的一侧与所述限位桶铰接，另一侧与所述限位板卡接。