[发明专利]轴进气式空压机

说明书

本发明提供了一种轴进气式空压机，涉及空压机技术领域。所述空压机包括：缸筒，缸筒内设置有轴向隔板，轴向隔板将缸筒分隔为内腔和若干外腔；内腔的两端封闭，外腔的进气端封闭，出气端与出气管连通；转轴，转轴贯穿内腔，转轴与轴向隔板密封接触将内腔分隔成若干进气腔；转轴的外壁设置有轴向桨叶，轴向桨叶容纳在进气腔内；轴向桨叶内开设有中空腔，转轴的进气端开设有与中空腔连通的进气槽；轴向桨叶上开设有连通中空腔与进气腔的进气孔，进气孔设置有进气弹片；轴向隔板上开设有连通进气腔与外腔的出气孔，出气孔设置有出气弹片；转轴的出气端与动力系统连接。本发明实施例中，空压机的结构简单占用空间小造价低廉且散热效果好。

技术领域

本发明涉及空压机技术领域，具体涉及一种轴进气式空压机。

背景技术

空气压缩机(简称空压机)是一种用于压缩气体的设备。空压机与水泵构造类似。

目前，水泥运输车上配置的空压机大多采用单缸或双缸的摆式空压机，其结构复杂，占用空间大，散热效果差，且需配备专属柴油机，安装在水泥运输车的大梁下方存在诸多不便。为了解决上述问题，市面上出现了一种螺杆式空压机，但是因为其造价高昂，性价比低，导致推广普及效果不佳，还是无法解决大部分水泥运输车的空压机结构复杂占用空间大散热效果差的问题。

因此本领域亟需一种结构简单、造价低、体积小、散热效果好的空压机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴进气式空压机，解决了空压机结构复杂占用空间大散热效果差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种轴进气式空压机，所述空压机包括：

缸筒，所述缸筒内设置有若干轴向隔板，所述轴向隔板将缸筒分隔为内腔和若干外腔；所述内腔的两端封闭，所述外腔的头端封闭，末端与出气管连通；

转轴，所述转轴沿缸筒的轴线贯穿内腔，并通过密封轴承与内腔两端的封闭结构连接，所述转轴与轴向隔板密封接触将内腔分隔成若干进气腔；

所述转轴的外壁设置有与进气腔一一对应的轴向桨叶，所述轴向桨叶容纳在进气腔内，并与进气腔的内壁密封接触；

所述轴向桨叶内开设有中空腔，所述转轴的头端开设有与中空腔连通的进气槽；所述轴向桨叶上开设有连通中空腔与进气腔的进气孔，所述进气孔设置有进气弹片；

所述轴向隔板上开设有连通进气腔与外腔的出气孔，所述出气孔设置有出气弹片；

所述转轴的末端与动力系统连接。

优选的，所述轴向隔板、进气腔、轴向桨叶的数量都不低于两个。

优选的，所述缸筒的头端安装有头端盖，所述头端盖密封内腔和外腔，且与转轴通过密封轴承连接。

优选的，所述头端盖外套设有过滤罩，所述过滤罩上安装有滤芯。

优选的，所述缸筒的末端安装有末端盖，所述出气管设置在末端盖上，所述末端盖的内侧开设有出气腔，所述出气腔将所有外腔与出气管连通。

优选的，所述转轴的末端穿过末端盖，两者通过密封轴承连接。

优选的，所述轴向隔板与转轴接触的位置安装有密封条，所述轴向桨叶与进气腔内壁接触的位置安装有密封条。

优选的，所述进气弹片安装在进气孔靠近进气腔的一侧；所述出气弹片安装在出气孔靠近外腔的一侧。

优选的，所述动力系统为步进电机。

(三)有益效果