[发明专利]一种可调节的大型轴承圈荧光磁粉探伤机

说明书

本发明公开了一种可调节的大型轴承圈荧光磁粉探伤机，包括机架、托辊总成、磁化支架、纵向磁化线圈、周向磁化线圈、竖向移动组件。所述机架为床体式，有多个分区构成，每个分区都安装有集液槽。所述托辊总成有三个，托辊总成底部设置有调节导轨，调节导轨安装在机架上。托辊总成包括竖向导辊、驱动辊、伺服电机、贴紧气缸、滑座。磁化支架安装在水平移动组件上，所述磁化支架为日字型，侧面安装有竖向移动组件，固定矽钢片与所述U型矽钢片配合使其封闭，U型矽钢片、固定矽钢片内圈安装有多匝可拼接的纵向磁化线圈，所述U型矽钢片上缠绕有多圈周向磁化线圈。本发明具有大电流复合磁化功能，可与不同直径的轴承圈配合，适用范围广。

技术领域

本发明属于探伤机械领域，具体涉及一种可调节的大型轴承圈荧光磁粉探伤机。

背景技术

目前，轴承圈圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。大型轴承、尤其是风电轴承生产过程中需要使用较大尺寸的轴承圈，如外径为1.6米、2.6米、4米以及6米以上的轴承圈。锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。成品轴承圈圈不允许有裂纹的轴承圈进入装配工序。

因此，需要对大型轴承圈进行探伤，由于大型轴承圈重量和体积较大，现有的探伤设备结构复杂，占用空间大，维护不方便，且对于不同直径的大型轴承圈，探伤操作较为繁琐。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是提高大型轴承圈荧光磁粉探伤效率，减少操作人员的工作量，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供一种可调节的大型轴承圈荧光磁粉探伤机，包括机架、托辊总成、磁化支架、纵向磁化线圈、周向磁化线圈、竖向移动组件，

所述机架为床体式，有多个分区构成，每个分区都安装有集液槽，底部通过管道收集磁粉液进入储液罐，磁粉喷淋头与管道、泵机、集液槽连接，构成磁粉循环喷洒机构，

所述托辊总成有三个，位于同一平面上，所述平面与水平面存在夹角，其中两个托辊总成靠近磁化支架且以磁化支架为中心对称设置，与第三个托辊总成呈等腰三角形。所述托辊总成底部设置有调节导轨，调节导轨安装在机架上，

托辊总成包括竖向导辊、驱动辊、伺服电机、贴紧气缸、滑座，滑座上设置有轴承座，驱动辊安装在轴承座上，且轴向与导轨长度方向一致。驱动辊与轴承圈工件底部端面接触，驱动辊一端安装有伺服电机。竖向导辊安装在驱动辊上方，竖向导辊可自由转动，滑座上安装有贴紧气缸，贴紧气缸的伸缩杆可带动竖向导辊所在的支架移动。滑座底部与螺母座连接，电机驱动丝杠从而带动螺母座前后移动，

磁化支架安装在水平移动组件上，所述水平移动组件包括电机、丝杠、导轨、螺母座，电机带动丝杠转动，螺母座前后移动带动磁化支架靠近与远离各个托辊总成。所述磁化支架为日字型，侧面安装有竖向移动组件，所述竖向移动组件包括气缸、导杆、滑块，气缸带动滑块竖向移动，两侧导杆保持移动平衡，滑块上安装有U型矽钢片，磁化支架安装有固定矽钢片，固定矽钢片与所述U型矽钢片配合使其封闭，U型矽钢片、固定矽钢片内圈安装有多匝可拼接的纵向磁化线圈，所述U型矽钢片上缠绕有多圈周向磁化线圈，所述周向磁化线圈、纵向磁化线圈在连接后对旋转的轴承圈工件复合磁化。

进一步地，还包括暗室，暗室设置有LED荧光灯，暗室为罩帘式，安装在机架外部。

进一步地，磁悬液喷洒系统采用自动喷洒机构，自动喷洒流量可调节，并设有手动喷洒机构，保证喷洒效果。储液箱内设有搅拌装置，保证喷洒过程中磁悬液浓度一致，磁悬液自动过滤。自动喷洒采用气控阀控制。油泵出口处设有不锈钢活动式接头，方便磁悬液的更换。

进一步地，所述纵向磁化线圈、周向磁化线圈采用晶闸管调压，变压器为铜芯变压器，变压器安装在机架底部，方便维护和更换。

进一步地，所述导轨为V型，上部中心高出两侧，所述滑座底部设置有倒扣的抓手卡在导轨底部，进行防脱。