[发明专利]一种智能控温型间位芳纶及其制备方法在审
申请号: | 202110732870.8 | 申请日: | 2021-06-29 |
公开(公告)号: | CN113584626A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 关振虹;李丹;冷向阳;高东;邓书生 | 申请(专利权)人: | 烟台泰和新材料股份有限公司 |
主分类号: | D01F6/90 | 分类号: | D01F6/90;D01F1/10;B01J13/16 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 李鹏威 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 控温型 间位 及其 制备 方法 | ||
1.一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,向间位芳纶纺丝原液中加入相变微胶囊,采用湿法纺丝完成纺丝,即得到智能控温型间位芳纶,所述相变微胶囊包括壁材以及包裹在壁材中的芯材,所述壁材采用聚对苯二甲酰对苯二胺、聚脲或聚氨酯,所述芯材采用石蜡/石墨烯复合材料,且所述石蜡/石墨烯复合材料占相变微胶囊质量的20%-75%,所述相变微胶囊占智能控温型间位芳纶质量的3%-20%。
2.根据权利要求1所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,所述石蜡/石墨烯复合材料中石蜡采用直链烷烃,其分子式CxH2x+2,16≤x≤27;当壁材采用聚对苯二甲酰对苯二胺时,其分子结构为40≤n≤200。
3.根据权利要求1所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,所述相变微胶囊采用界面聚合的方法制备,具体步骤如下:
(1)在去离子水中加入乳化剂,搅拌混合均匀后形成乳化溶液,然后加入缚酸剂,得到水相;
(2)在有机溶剂中加入石蜡/石墨烯复合材料和对苯二甲酰氯,搅拌混合均匀,得到有机相;
(3)在高速搅拌下,将混合均匀后的有机相分散在水相中,进行乳化处理,乳化完成后调整搅拌速度,将调配好的对苯二胺溶液加入到乳化液中,当体系pH不变时,反应结束,然后过滤、洗涤、烘干,即得到相变微胶囊。
4.根据权利要求3所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,所述石蜡/石墨烯复合材料的制备过程如下:将石蜡在75℃条件下加热处理至石蜡全部为均匀液态,随后将石墨烯加入到石蜡中,搅拌30mim~100min后,然后超声振荡分散,得到石蜡/石墨烯复合材料;其中,石蜡/石墨烯复合材料中石墨烯的质量分数为1%~10%。
5.根据权利要求3所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中乳化剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚-10、脂内肪醇聚氧乙烯容醚C12和聚氧乙烯失水山梨醇酐脂肪酸酯中的一种或两种,且每100mL乳化溶液中包含5~25mL乳化剂。
6.根据权利要求3所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中缚酸剂为氢氧化钠、氢氧化钙和碳酸氢钠中的一种;所述步骤(2)中有机溶剂为三氯甲烷、乙醚、苯和甲苯中的一种。
7.根据权利要求3所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中搅拌混合时间为15~60min,步骤(2)中搅拌混合时间为30~80min;步骤(3)中高速搅拌转速3000~8000rpm,乳化完成后调整搅拌速度为400~800rpm。
8.根据权利要求3所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,所述有机相与水相质量比(85~98):(2~15)。
9.根据权利要求3所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法,其特征在于,所述对苯二甲酰氯和对苯二胺摩尔比1:(1.1~2.2),且所述步骤(3)中对苯二胺溶液的质量浓度为5%~20%。
10.一种智能控温型间位芳纶,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述的一种智能控温型间位芳纶的制备方法制得。
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