[发明专利]一种自动钢材切割机

说明书

本发明涉及切割机技术领域，公开了一种自动钢材切割机。包括支架、设于支架上的送料机构、设于送料机构右侧的切割机构和设于切割机构前方的进给组件，所述进给机构驱动切割机构切割钢材，送料机构包括导轨、滑座、第一伺服电机和第一丝杆，所述导轨与第一丝杆平行，所述滑座设置在导轨上且与导轨滑动配合，所述第一丝杆与滑座螺接，所述第一丝杆的左端固定连接有第一伺服电机，所述第一丝杆的右端向切割机构延伸，所述滑座上的上方设有夹持组件。本发明切割机能够实现钢材的自动送料和切割，节省人力，且切割过程稳定性强，切割物件表面平整光滑。

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，尤其是涉及一种自动钢材切割机。

背景技术

金属圆锯机广泛应用于圆棒料、圆管料、方棒料及方管料等主要用于金属材料加工的首道下料工序，金属圆锯机切割的产品，切口的质量基本接近于线切割，而生产成本只有线切割的十分之一。如中国专利公开号CN208391142公开了一种圆锯机，包括锥木架以及罩设在圆锯片外侧的固定防护罩，还包括前护罩和相对前护罩转动设置的上护罩，前护罩固定设置在所述锥木架上，还包括限位件和限位折边，限位件与固定防护罩固定连接且沿背离所述固定防护罩的方向延伸，限位折边固定设置在上护罩上并凸出于所述的上护罩上表面，所述限位件和所述上护罩的上表面之间形成第一缝隙，当所述圆锯机处于准备位时，所述限位折边允许从所述第一缝隙中穿过，当所述圆锯机偏离所述准备位时，所述限位件抵靠在所述限位折边上。现有切割机对钢材切割过程中不能够自动实现上料切割以及在切割钢材时锯片发生震动，造成物件的切割面不平整光滑，影响物件的成品质量。

发明内容

本发明是为了克服以上现有技术问题，提供自动钢材切割机。本发明切割机能够实现钢材的自动送料和切割，节省人力，且切割过程稳定性强，切割物件表面平整光滑。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种自动钢材切割机，包括支架、设于支架上的送料机构、设于送料机构右侧的切割机构和设于切割机构前方的进给组件，所述进给机构驱动切割机构切割钢材。

作为优先，所述送料机构包括导轨、滑座、第一伺服电机和第一丝杆，所述导轨与第一丝杆平行，所述滑座设置在导轨上且与导轨滑动配合，所述第一丝杆与滑座螺接，所述第一丝杆的左端固定连接有第一伺服电机，所述第一丝杆的右端向切割机构延伸，所述滑座上的上方设有夹持组件。

作为优先，所述夹持组件包括固定钳口、活动钳口和第一油缸，所述第一油缸的活塞杆与活动钳口固定连接并驱动活动钳口靠近固定钳口或远离固定钳口。

作为优先，所述切割机构包括锯片组件、底座、第一传动轴、第二转动轴、第三传动轴、负载传动轴和电机，所述底座的底部铰接在支架上，所述第一传动轴、第二转动轴、第三传动轴和负载传动轴均通过轴承转动连接在底座上，所述第一传动轴、第二转动轴、第三传动轴、负载传动轴之间两两相互平行，所述电机的转轴上固定设有主动轮，所述第一传动轴的一端设有第一齿轮，另一端设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接，所述第二传动轴上设有第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间齿合传动配合，所述第三传动轴的一端设有第四齿轮，另一端与锯片组件固定连接，所述第三齿轮与第四齿轮之间齿合传动配合，所述负载传动轴的一端设有第五齿轮，另一端设有磁粉制动器，所述第五齿轮与第四齿轮之间齿合传动配合。

作为优先，所述锯片组件包括壳体和设于锯片壳体内的锯片，所述壳体的内侧设有若干弧形导向块，所述导向块与锯片表面贴合。

作为优先，所述锯片的前方与锯片相对应的位置设有固定块。

作为优先，所述固定块的前方设有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆与固定块固定连接且驱动固定块靠近锯片或远离锯片。

作为优先，所述进给组件包括第二伺服电机、第二丝杆和第三油缸，所述第二丝杆的一端与第二伺服电机固定连接，另一端向后延伸通过轴承转动连接在切割机构的顶部，所述第三油缸位于切割机构的顶部，所述第三油缸的活塞杆自由端向下延伸并与切割机构固定连接。