[发明专利]一种在辐射监测装置内侧制备涂层的方法

说明书

本发明公开了一种在辐射监测装置内侧制备涂层的方法，包括以下步骤：一、将金属氧化物粉末过筛；二、将醋酸异戊酯、醋酸丁酯和氟橡胶246混合；三、将细粉和胶液球磨；四、向前驱液中加入丙酮进行搅拌和过滤；五、将辐射监测装置内侧清理；六、将涂层液对辐射监测装置内侧进行喷涂，在辐射监测装置内侧得到涂层。本发明通过采用醋酸异戊酯和醋酸丁酯作为溶剂和氟橡胶246进行混合形成胶液，并在胶液中添加金属氧化物粉末，通过稀释和喷涂，在辐射监测装置内侧形成具有高导热性和耐辐射性的漫反射涂层，具有良好的光色一致性，使闪烁体产生的荧光更多的被光电倍增管收集，提高了发光效率，进而提高了辐射监测装置的监测效率和准确性。

技术领域

本发明属于辐射监测装置技术领域，具体涉及一种在辐射监测装置内侧制备涂层的方法。

背景技术

现阶段，我国正在大力发展核能，随着核电站、核反应堆的建立，以及放射性同位素的广泛应用，核辐射对生存环境及个人健康的影响的关注程度也在逐步地提高。当核技术被广泛地运用放射性同位素的原子核不稳定，衰变过程中会发出能量很高的放射性粒子，这些放射性粒子作用于物质可引起电离和激发，会对人体和周围环境产生危害。近年来，随着核能产业的不断发展，核仪器仪表的市场需求也大大增加，在日本福岛核事故之后，人们愈加重视辐射防护。

目前辐射监测装置主要通过辐射监测装置上安装的闪烁体和辐射监测装置内部安装的光电倍增管组成，当入射粒子进入闪烁体时，闪烁体的原子受激而产生荧光，产生的荧光被辐射监测装置内部的光电倍增管捕获，通过光电倍增管将荧光的光信号转为电信号，最后被计数器显示，对辐射进行监测。如果闪烁体和光电倍增管的距离过近光电倍增管能够接收荧光的有效面积就会变小，监测的准确性会降低，实际生产中，最好将闪烁体和光电倍增管之间控制具有一定的距离才能最大限度的利用光电倍增管，增加监测的准确性，但是，闪烁体和光电倍增管之间具有一定的距离时，产生的荧光被光电倍增管捕捉前在辐射监测装置内部会发生折射和反射，会有一定的损失，导致了监测结果有误差。

根据上述介绍，我们要提高辐射监测装置中光电倍增管对入射粒子的吸收数量，因此，需要一种在辐射监测装置内壁喷涂涂层提高粒子吸收率，进而提高探测效率和准确性的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种在辐射监测装置内侧制备涂层的方法。该方法通过采用醋酸异戊酯和醋酸丁酯作为溶剂和氟橡胶246进行混合形成胶液，并在胶液中添加金属氧化物粉末，通过稀释和喷涂，在辐射监测装置内侧形成漫反射涂层，制备的涂层满足耐高温、抗老化、耐高湿、耐硫化、防污等功能，具有高导热性和耐辐射性，并保证了良好的光色一致性，使闪烁体产生的荧光更多的被光电倍增管收集，提高了发光效率，提高了粒子吸收率，进而提高了辐射监测装置的监测效率和准确性。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种在辐射监测装置内侧制备涂层的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将金属氧化物粉末进行过筛，得到细粉；

步骤二、将醋酸异戊酯、醋酸丁酯和氟橡胶246进行混合，得到胶液；

步骤三、将步骤一中得到的细粉和步骤二中得到的胶液加入到球磨机中进行球磨，得到前驱液；

步骤四、向步骤三中得到的前驱液中加入丙酮，然后依次进行搅拌和过滤，得到涂层液；

步骤五、将辐射监测装置内侧进行清理，得到洁净辐射监测装置；

步骤六、将步骤四中得到的涂层液对步骤五中得到的辐射监测装置内侧进行喷涂，在辐射监测装置内侧得到涂层。