[发明专利]一种预制梁纵横坡楔形块精确调节施工方法及装置

说明书

预制梁纵横坡楔形块精确调节施工方法及装置，施工步骤为：a、在支撑底座上设置横向支撑型钢，在横向支撑型钢上焊接纵向支撑型钢将横向支撑型钢联系起来，在纵向支撑型钢上焊接支撑钢板，连接预制梁模板体系；b、液压千斤顶根据楔形块尺寸分配在楔形块的四个角，液压千斤顶根据设计要求自由升降来调节纵横坡度，在液压千斤顶的活塞行程轴上支撑放置调节钢板，调节钢板根据预制梁的不同长度，正交或斜交来变换尺寸；c、将外模安装在预制梁台座外侧，用拉杆将两侧的外模连接固定，内模放置在调节钢板上，上部用压杆固定。本调节施工方法及装置调节精准度高，能较好地抵御一些不利的气候环境带来的影响，且操作简单，能够提高施工效率。

技术领域

本发明涉及建筑工程预制梁施工的技术领域，具体是一种预制梁纵横坡楔形块精确调节施工方法。

背景技术

随着社会经济的发展，我国交通基础设施的快速发展，预制箱梁由于其施工简单、工期短、质量易于控制等优点在山区公路中得到广泛应用。山区公路桥梁往往纵坡和横坡较大，预制梁体一般为等高度梁，水平预制，而桥梁支座安装通常要求梁底保持水平，横坡在设计中往往通过盖梁或支座垫石进行调节，纵坡则通过梁底预埋钢板或设置楔形块来调整，因此，在预制梁时需要用预埋钢板或设置楔形块调整梁体的纵坡，桥梁预埋钢板（即支座钢板）作用是为了增加梁体的抗冲击性能和增大梁体受力点的接触面积，保证载荷产生的作用力平正地、均匀的传递。梁体的预制台座通常采用钢板或混凝土制作，调节坡度的传统做法是在张拉台座支座处设置预留槽，在其中填充砂子并铺成所需的坡度，上面再设置预埋钢板或模板。

经研究发现，传统做法主要存在以下问题：1、细沙填充沙坑调节的角度难以确保精准度且不易于复测验收，而后覆盖木板或钢板在其上进行梁靴构件安装、混凝土浇筑等，对原本设定的角度造成二次干扰，精准度大大降低；2、沙坑中的细沙吸水能力强，且沙坑不易止浆封堵，造成预制梁体梁靴处漏浆麻面，后期修补费时费工且严重影响梁靴耐久性；3、沙坑中细沙一经水泥浆填塞后凝固均变为硬质块体，沙坑无法正常使用需凿除重做，严重影响梁板预制工期；4、每座桥梁纵坡坡度相同的梁板数量占比较大，使用沙坑调节梁靴角度重复工作量较大； 5、受沙坑调节精度影响，无法在预制梁体时同步完成支座上钢板安装，后期还需悬空吊装梁体进行支座上钢板安装，存在较大安全风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制梁纵横坡楔形块精确调节施工方法及装置，该调节施工方法及装置调节精准度高，能较好地抵御一些不利的气候环境带来的影响，且操作简单，能够提高施工效率，有效加快预制梁施工进度，在使用时不会影响其它工作面的正常施工，能做到快速安全施工，安拆快捷方便，材料可以重复利用，无论在使用性能还是经济效益上都有很高的价值。

为了实现本发明的目的，所采取的技术方案为：

一种预制梁纵横坡楔形块精确调节施工方法，施工步骤为：a、架设预制梁台座体系：在支撑底座上设置横向支撑型钢，支撑底座刚度需要满足支座要求，横向支撑型钢作为中间主要承重结构，在上焊接纵向支撑型钢，在横向支撑型钢上焊接纵向支撑型钢将横向支撑型钢联系起来，可以起到将荷载均匀分配到横向支撑型钢的作用，在纵向支撑型钢上焊接支撑钢板，支撑钢板作为预制梁台座体系的上部结构，连接预制梁模板体系，将上部荷载传递到下部结构；b、架设楔形块精确调节体系：液压千斤顶根据楔形块尺寸均匀对称分配在楔形块的四个角，液压千斤顶根据设计要求自由升降来调节纵横坡度，在液压千斤顶的活塞行程轴上支撑放置调节钢板，调节钢板根据预制梁的不同长度，正交或斜交来变换尺寸，液压千斤顶的液压缸座安置在预制梁台座的底部支座上；c、架设预制梁模板体系：将外模安装在预制梁台座外侧，用拉杆将两侧的外模连接固定，内模放置在调节钢板上，上部用压杆固定。

施工过程采用的精确调节装置包括调节钢板和液压千斤顶，所述的调节钢板根据预制梁的不同长度，正交或斜交来变换尺寸，所述的调节钢板的底部焊接有多个圆盘托座，每个圆盘托座下部都安置一个液压千斤顶，液压千斤顶的活塞行程轴与圆盘托座支撑连接，液压千斤顶的液压缸座安置在预制梁台座的底部支座上，根据实际施工需要可以在液压缸座和底部支座之间垫架型钢和支撑钢板。