[发明专利]一种碳刹车盘预制体及其制备方法在审
申请号: | 202110734151.X | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN113502606A | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 甘晶晶;龚兵兵;徐小凤 | 申请(专利权)人: | 浙江星辉新材料科技有限公司 |
主分类号: | D04H13/00 | 分类号: | D04H13/00;D04H1/498;D04H3/105;B32B5/02;B32B5/06;B32B5/26;F16D65/12 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 汪文芹 |
地址: | 314100 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 刹车 预制 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳刹车盘预制体,包括芯层组件及表层组件,表层组件设有一对,并分别接合于芯层组件两侧,其特征在于:
芯层组件的密度大于表层组件的密度;
芯层组件的厚度小于表层组件的厚度;
芯层组件与表层组件之间通过针刺复合。
2.根据权利要求1所述的一种碳刹车盘预制体,其特征在于:
芯层组件采用长纤维层与短纤维层针刺复合形成;
表层组件采用短纤维层针刺复合形成。
3.根据权利要求2所述的一种碳刹车盘预制体,其特征在于:
长纤维层采用长纤维经纬布或长纤维无维布制作;
短纤维层采用短纤维网胎制作。
4.根据权利要求1所述的一种碳刹车盘预制体,其特征在于:
芯层组件的密度为0.55~0.65g/cm3,表层组件的密度为0.2~0.3g/cm3;
芯层组件的厚度为8~10mm,表层组件的厚度为12~14mm;
针刺复合过程中垂直渗透6%~10%的Z向纤维。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种刹车盘预制体的制备方法,其特征在于,包括:
制备芯层组件:准备复数层长纤维层及短纤维层,复数层长纤维层及短纤维层间隔叠层并通过针刺复合,形成芯层组件;
制备第一表层组件:在芯层组件一侧铺放短纤维层,并通过针刺复合,形成第一表层组件;
制备第二表层组件:在芯层组件另一侧铺放短纤维层,并通过针刺复合,形成第二表层组件。
6.根据权利要求5所述的一种刹车盘预制体的制备方法,其特征在于:
长纤维层采用密度为200~250g/m2的长纤维经纬布或长纤维无维布制作;
短纤维层采用密度为50~100g/m2的短纤维网胎制作。
7.根据权利要求6所述的一种刹车盘预制体的制备方法,其特征在于:
相邻长纤维无维布的经线方向相互垂直。
8.根据权利要求5所述的一种刹车盘预制体的制备方法,其特征在于:
制备芯层组件时,针刺密度为30~35刺/cm2,针刺深度为12~15mm。
9.根据权利要求5所述的一种刹车盘预制体的制备方法,其特征在于:
铺放短纤维层时,每次铺放5~8层。
10.根据权利要求5所述的一种刹车盘预制体的制备方法,其特征在于:
制备表层组件时,针刺密度为20~30刺/cm2,针刺深度为8~11mm。
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