[发明专利]一种制备竹环的竹片弯曲机及制备方法

说明书

本发明公开了一种制备竹环的竹片弯曲机及制备方法，属于弯曲机领域。一种制备竹环的竹片弯曲机，它包括机架、工作台、入料导向主件和用于压实竹片的压实主件，所述入料导向主件和压实主件均安装于机架上，所述入料导向主件包括入料限位机构和翘边限位机构，所述压实主件包括收边压实机构和侧边压实机构。收边压实机构和侧边压实机构分布在工作台四周，收边压实机构位于竹片的收尾胶合处；通过导向板将竹片进行调节送进，然后通过限位板将竹片进行限位控制，通过工作台的转动是的竹片被加工，这样竹材能够更好地被加工，减少出错并且控制机器自动运行，使得竹片在生产上能够而更加高效，减轻了工人工作负担，提高了操作的便捷性。

技术领域

本发明涉及阀门防腐领域，更具体地说，涉及一种制备竹环的竹片弯曲机及制备方法及制备方法。

背景技术

弯曲机是用来对材料进行卷入，得到圆环形竹材的机器，在木材日益短缺的情况下，竹材应用前景广阔，竹板材、片材等用于家具、装修时经常会进行弯曲造型，目前的做法是制作临时模子，缺点在于灵活性较差，制作过程中若出现错误，修改繁琐，造型改变后需要制作新的模子，而且制作厚度大的材料时，由于卷入弯曲会使竹材在弯曲过程中达不到更好地效果，并且在尾部进行胶合的时候容易翘边，现有技术使工人工作负担增加、效率低下、灵活性差、操作不便。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种制备竹环的竹片弯曲机，它可以通过先将竹材位置限定后，控制工作台的转动使得竹材能够被弯曲，在竹材完全被卷好后，通过压实使得超过一根的竹材能够更加紧实，通过控制工作台的升降进行竹材的下料，能够有效降低工人工作负担，提高生产效率，通过自动化的电控方式更加便捷；第二目的在于提供一种竹片弯曲机的制备方法。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种制备竹环的竹片弯曲机，包括机架、工作台、入料导向主件和用于压实竹片的压实主件，所述入料导向主件和压实主件均安装于机架上，所述入料导向主件包括入料限位机构和翘边限位机构，所述压实主件包括收边压实机构和侧边压实机构，收边压实机构和侧边压实机构分布在工作台四周，收边压实机构位于竹片的收尾胶合处，侧边压实机构用于压实竹片的非收尾处，入料限位机构和翘边限位机构分别位于收边压实机构两侧，并位于收边压实机构和侧边压实机构之间。

进一步的，所述入料限位机构和翘边限位机构均包括伸缩装置和导向板，

所述伸缩装置固定连接在机架上，导向板滑动安装在机架上，且与伸缩装置固定连接，导向板位于靠近工作台的一侧。

进一步的，所述收边压实机构和侧边压实机构均包括往复运动装置、固定架、重载滑块和弧面块，所述固定架和往复运动装置固定连接，弧面块滑动安装在固定架内，重载滑块与弧面块固定连接，弧面块与往复运动装置固定连接。

进一步的，所述机架内设有用于控制压好的竹环进行下料的驱动主件，

所述驱动主件包括升降装置、驱动机构、至少三根限位杆、升降板和限位板；所述升降装置固定连接在机架上，限位杆固定在升降装置周围，升降板滑动安装在限位杆之间，升降板与升降装置固定连接，驱动机构固定安装在升降板上，工作台固定在驱动机构上，机架上端面设有与工作台对应的通槽。

进一步的，当所述竹片数量大于一时逐层错位摆放。

进一步的，所述工作台上侧设有竹片夹持装置，竹片夹持装置包括往复运动机构和呈L字型的限位板，往复运动机构的下端安装在工作台上，输出工作端与限位板固定连接，限位板的下端位于工作台外侧，与工作台外壁间具有间隙。

进一步的，所述侧边压实机构的数量为三个以上，环形分布在工作台外周。

进一步的，所述工作台内侧设有至少一个加热棒用于对竹片进行加热软化。

进一步的，所述工作台为圆柱形结构。