[发明专利]一种卡车自动接料的控制方法在审
申请号: | 202110734809.7 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN113620074A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 孙膑 | 申请(专利权)人: | 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司 |
主分类号: | B65G67/06 | 分类号: | B65G67/06;B65G43/08 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 孙昱 |
地址: | 215625 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卡车 自动 控制 方法 | ||
1.一种卡车自动接料的控制方法,其特征在于:,
(1)利用激光测距仪(14)获取车辆类型信息;
(2)利用第一雷达传感器(11)获取车辆(30)的位置信息;
(3)利用第二雷达传感器(12)和/或重量传感器(13)检测所述车辆(30)内的接料量信息;
(4)利用信号采集单元(10)和/或控制器(20)判断步骤(1)-(3)获取的信息符合要求后,通过开仓机器人(50)调控料仓(40)的开闭状态,实现自动放料接料作业。
2.如权利要求1所述的卡车自动接料的控制方法,其特征在于:步骤(4)中,所述判断的具体步骤为
A:将料仓(40)的放料位置区间、车辆(30)类型信息、接料高度和重量信息的阈值预设至控制器(20)内;
B:通过控制器(20)将激光测距仪(14)识别的车辆信息与车辆识别系统(80)识别的车辆信息进行匹配,当两者一致即可确定车辆(30)的类型信息;
C:根据第一雷达传感器(11)检测信息调整车辆(30)的位置覆盖放料位置区间,即可进行放料接料作业;
D:通过控制器(20)调控开仓机器人(50)开启料仓(40),向车辆(30)内放料;
E:放料时,利用第二雷达传感器(12)和/或重量传感器(13)获取车辆(30)内的接料情况,当只有第二雷达传感器(12)的检测数据达到阈值时,关闭料仓(40),同时移动车辆(30)改变其覆盖放料位置区间部位,开启料仓(40)再次放料;当重量传感器(13)的检测数据达到阈值时,关闭料仓(40),车辆(30)驶离,结束放料接料作业。
3.如权利要求1所述的卡车自动接料的控制方法,其特征在于:所述第一雷达传感器(11)、第二雷达传感器(12)、重量传感器(13)、激光测距仪(14)和车牌号识别系统(80)均与所述PLC信号采集传感器(15)信号连接,所述PLC信号采集传感器(15)与所述控制器(20)信号连接。
4.如权利要求3所述的卡车自动接料的控制方法,其特征在于:所述第一雷达传感器(11)设置在所述料仓(40)的下方并对准料仓出口位置检测所述车辆(30)的位置信息;所述第二雷达传感器(12)和所述重量传感器(13)设置在所述车辆(30)内,检测所述车辆(30)内的接料量信息;所述激光测距仪(14)设置在所述料仓(40)的下方,获取所述激光测距仪(14)的信号被遮挡情况。
5.如权利要求1所述的卡车自动接料的控制方法,其特征在于:所述第二雷达传感器(12)设置在所述车辆(30)的料斗内,用于检测接料高度,所述重量传感器(13)设置在所述车辆(30)底部,用于检测接料重量。
6.如权利要求4所述的卡车自动接料的控制方法,其特征在于:所述信号采集单元(10)还包括扬声器(60)和摄像头(70),所述扬声器(60)与所述PLC信号采集传感器(15)信号连接,所述摄像头(70)与所述控制器(20)信号连接。
7.如权利要求2所述的卡车自动接料的控制方法,其特征在于:所述第一雷达传感器(11)、所述第二雷达传感器(12)和所述激光测距仪(14)均设置至少2个。
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