[发明专利]高密度碳素阳极成型装置

说明书

本发明涉及一种高密度碳素阳极成型装置，包括螺旋压力机，螺旋压力机包括机架、螺杆、螺母、驱动电机、底座和上滑块，上滑块下方设有下滑块，成型装置还包括梭式换模机构，梭式换模机构包括固定安装在底座上的支撑座，支撑座上设有可以左右滑动的梭车，梭车上设有不少于两个可以上下移动的模槽块，模槽块上设有模腔，模腔内设有下模具，每个模槽块两侧与梭车之间设有双面加压装置，支撑座一侧设有连通模腔的抽真空机组。本发明使用螺旋压力机可实现碳素阳极冲压成型，结合抽真空和双面加压可实现密度均匀，成型密度高达1.7g/cm3以上，提高密度，满足需求，梭车带有多模腔可以实现电动螺旋压力机连续工作，生产效率可达20块以上每小时。

技术领域

本发明属于氧化铝冶炼用碳素阳极成型技术领域，具体涉及一种高密度碳素阳极成型装置。

背景技术

目前氧化铝冶炼用碳素阳极成型设备普遍采用振动成型和液压机压制成型，振动成型利用高频振动使碳素阳极成型，由于振动易造成偏析，成型的碳素阳极密度在1.5—1.6g/cm3，生产效率低在8-10块每小时，液压机压制成型属于静压成型，成型的碳素阳极密度在1.5—1.6g/cm3，生产效率低在6-9块每小时，这两种成型的装置的碳素阳极密度都比较低，并且生产效率也较低，不能满足生产和使用需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高密度碳素阳极成型装置，解决的成型装置生产的碳素阳极密度都比较低，并且生产效率也较低，不能满足生产和使用需求的问题。

本发明涉及一种高密度碳素阳极成型装置，包括螺旋压力机，螺旋压力机包括机架、螺杆、螺母、驱动电机、底座和安装在机架滑轨上的上滑块，上滑块下方的滑轨上设有下滑块，下滑块底部安装有上模具，下滑块连接有升降油缸，升降油缸安装在机架内，所述成型装置还包括梭式换模机构，梭式换模机构包括固定安装在底座上的支撑座，支撑座上设有可以左右滑动的梭车，梭车上设有不少于两个可以上下移动的模槽块，模槽块上设有模腔，模腔内设有下模具，每个模槽块两侧与梭车之间设有双面加压装置，支撑座一侧设有连通模腔的抽真空机组。

螺旋压力机采用双滑块结构，上滑块负责打击成型，下滑块负责碳碗螺旋结构成型。通过梭车驱动装置驱动梭车往复梭式运动，其中一模腔在压机内压制成型时，另外模腔在压机外完成碳素阳极的出模和布料，一模腔压制完成后，布完料的另外模腔进入压机，往复循环，配合螺旋压力机可以实现碳素阳极成型的连续化生产，比单腔模具提高一倍效率，冲压成型和抽真空机组可以提高碳素阳极密度至1.7g/cm3以上，减少层裂，双面加压装置可以保证碳素阳极上下面密度均匀。

优选的，下滑块的外侧套有压盖板，压盖板的外侧顶部固定有下压油缸，下压油缸的上部固定在下滑块上。

优选的，所述压盖板的内孔与下滑块之间设有导向带，导向带的外侧设有密封圈，密封圈的外侧设有防尘圈，下盖板的底部设有模具上密封，底座的顶部外侧设有模具下密封，底座的侧壁上设有连通底座顶部中间凹槽的抽真空孔，抽真空孔连接抽真空机组。在下滑块上增加下压油缸驱动上下运动的压盖板，配合压盖板上的模具上密封和底座上的模具下密封，通过上下运动可以对模腔上下面实现密封。通过抽真空机组对密封模腔抽真空，抽真空效果更好。抽真空机组包括真空泵、缓冲罐、过滤器和管道。

优选的，所述梭车两端设有滚轮，支撑板的顶部设有供滚轮左右滚动的导轨，支撑板上设有驱动梭车左右运动的驱动装置。驱动装置可以使用驱动电机带动丝杠螺母副运动，从而带动梭车运动，螺母固定在梭车上，驱动电机固定在支撑座上，驱动装置也可以使用伸缩油缸，伸缩油缸铰接在支撑座上，伸缩油缸的活塞杆端铰接在梭车上，驱动装置也可以使用驱动电机带动齿轮转动，驱动电机固定在梭车上，导轨上设有齿条。可以方便的驱动梭车做左右往复运动。驱动装置也可以刚性链传动机构。