[发明专利]高强度一桥摆臂锻造工艺

说明书

本发明涉及锻造工艺技术领域，公开了高强度一桥摆臂锻造工艺，包括以下步骤，S1下料；S2一次加热；S3拔杆；S4弯形；S5锻造。本发明技术方案在通过使弯形模具的V型凸起转折处倒角的倒角半径大于通过本工艺锻造出的产品V型转折处倒角半径，坯料弯形成型时，坯料V型转折处纵向厚度将会变厚，也即出现多余部分，然后再通过锻造再将多余部分切割掉，从而将带有折叠问题的多余部分去除，打磨时，防止V型转折处纵向厚度变薄，很好地保证了V型转折处的强度，达到了客户的需求，使用寿命得到充分有效的延长；从而解决现有技术中锻造工艺存在对坯料进行弯形时，弯底部容易产生折叠或弯形分料不均匀的情况，致使产品强度无法满足使用需求的问题。

技术领域

本发明涉及锻造工艺技术领域，具体是一种高强度一桥摆臂锻造工艺。

背景技术

转向系统主要是用来控制车辆行驶的方向，一桥摆臂是车类转向系统的重要部件，一桥摆臂主要是用于驱动车轮发生角度偏移，并使行驶方向发生改变，现有技术中因一桥摆臂的结构较为简单，因此，可以通过锻造工艺进行生产，目前的锻造工艺包括以下步骤：下料、加热、弯形、预锻、终锻、切边、调质、抛丸，此工艺过程先切割需要的原料钢，然后将原料钢加热到需要的温度，再把原料刚放入到弯形模上进行弯形，经过预锻、终锻和切边得到初成品，在经过调质和抛丸得到成品。

通过以上工艺能得到需要的一桥摆臂产品，但经过实际生产证明，以上工艺还存在以下问题：再对坯料进行弯形时，坯料弯形后弯底部会产生折叠或弯形分料不均匀的情况，将造成产品弯底部缺料，从而降低了产品的强度，使用寿命变短，无法满足客户需要。

发明内容

本发明意在提供高强度一桥摆臂锻造工艺，以解决现有技术中锻造工艺存在对坯料进行弯形时，弯底部容易产生折叠或弯形分料不均匀的情况，致使产品强度无法满足使用需求的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

高强度一桥摆臂锻造工艺，包括以下步骤：

S1下料：取用需要尺寸的钢材；

S2一次加热：将钢材加热到1150±50℃；

S3拔杆：对加热后的坯料进行拉长操作，使得坯料直径变小；

S4弯形：使用弯形模具，弯形模具包括上模和下模，上模形成有V型凸起，V型凸起转折处夹角进行倒角，倒角的倒角半径大于通过高强度一桥摆臂锻造工艺锻造出的产品V型转折处倒角半径，下模形成有与V型凸起配合的V型模腔；将拔杆后的坯料放入到下模模腔上，使用上模下压坯料，使得坯料弯形，弯形后的坯料V型转折处相较产品V型转折处将产生多余部分；

S5锻造：弯形后的坯料放入到锻造模具内，锻造模具成型模腔的V型转折处倒角半径等于产品V型转折处倒角半径，并将弯形后坯料多余部分摆放到锻造模具成型模腔外，锻造的过程中，将多余部分切割下来，并得到初成品。

本发明的技术原理和有益效果为：