[发明专利]液压油箱安装定位结构及工程起重机

说明书

本发明涉及工程器械技术领域，尤其涉及一种液压油箱安装定位结构及工程起重机，包括作业器械上的转台以及用于安装至所述转台上的液压油箱，所述转台上设置有若干个限位机构，所述液压油箱上形成有若干个分别对应于各个所述限位机构的定位结构，通过各个限位机构分别对各个定位结构的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。本发明一种液压油箱安装定位结构能有助于把大吨位的液压油箱预先定位在作业器械上，使液压油箱能准确定位至预定的安装位置，从而可以便于后续对大吨位液压油箱的安装固定，有效降低大吨位液压油箱的安装难度，明显提高大吨位液压油箱的安装效率。

技术领域

本发明涉及工程器械技术领域，尤其涉及一种液压油箱安装定位结构及工程起重机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于工程机械的应用越来越广泛，随着工程机械吨位的不断提高，液压系统在工程机械领域的应用正在日益增大。液压油箱是液压系统的重要组成元件，液压油箱一般设计箱型结构，由薄板焊接成型。液压油箱主要用于存储液压油，液压油是液压系统中传递能量的介质，在液压系统中起到至关重要的作用。

工程机械中的液压油应用广泛，液压油箱体积偏大。当起重机吨位越大，液压油箱的体积也越大，由于受整车宽高限制，对于超大吨位起重机，通常将液压油箱设计为长扁箱型结构。当将液压油箱安装到主机的转台上时，液压油箱上的安装孔难以与主机上转台的安装孔对齐，更难保证油箱相对主机位置的一致性。

为了保证液压油箱与转台上安装孔能够对齐且保证液压油箱安装的一致性，现有的方式有两种：一、将液压油箱安装孔与转台上的安装孔进行配焊；二、将液压油箱上的安装孔和转台上的安装孔分别上五面体加工。这两种方式无疑大大增加了制造难度、周期以及成本。

相关专利公开了一种液压油箱及其所应用的起重机，该专利公开了一种工程机械的液压油箱，包括油箱体和悬臂式的支架；所述支架一端与油箱体的安装面固定连接，另一端与工程机械的安装架可拆卸的固定连接。所述工程机械在安装液压油箱前，不需要在安装架上安装支架，不会对工程机械其他方面的作业带来不便，液压油箱的支架自身也不会产生影响安装的变形。此液压油箱还具有加强装置，加强装置位于油箱体内部，并与油箱体的底面、安装面和安装面的对面固定连接，把所述油箱体连接成为一个整体，将安装面所受的力传递给油箱体的其他面，使油箱体整体受力均匀。但是上述现有专利的液压油箱安装方式存在着明显的缺陷：连接在中间的悬臂梁支架实际上并不利于油箱的整体支撑受力，并且由于在油箱和主机之间设置过渡支架，导致结构复杂，更有甚者，在实际应用中，由于大型作业器械的液压油箱属于大体积、大吨位的液压油箱，要把大吨位的液压油箱准确移动至预定的安装位置，尤其是让液压油箱的各个螺丝孔与作业器械上的各个螺丝孔分别准确对应，是极为困难的，因此，由于现有技术缺乏考虑在固定安装前对大吨位液压油箱进行预先定位，从而会导致大吨位液压油箱的安装过程存在定位上的困难，导致安装效率较低。

发明内容

本发明提供一种液压油箱安装定位结构，能有助于把大吨位的液压油箱预先定位在作业器械上，使液压油箱能准确定位至预定的安装位置，从而可以便于后续对大吨位液压油箱的安装固定，有效降低大吨位液压油箱的安装难度，明显提高大吨位液压油箱的安装效率。

本发明提供一种液压油箱安装定位结构，包括作业器械上的转台以及用于安装至所述转台上的液压油箱，其特征在于，所述转台上设置有若干个限位机构，所述液压油箱上形成有若干个分别对应于各个所述限位机构的定位结构，通过各个限位机构分别对各个定位结构的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。

根据本发明提供的一种液压油箱安装定位结构，，各个所述限位机构包括限位立面、限位承托面以及限位接件，若干个所述定位结构包括若干个定位面，所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别从左右方向、上下方向以及前后方向与各个所述定位面相互抵接，通过所述限位立面、限位承托面以及限位接件分别对各个定位面的位置限制以限定所述液压油箱在左右方向、上下方向以及前后方向上的安装位置。