[发明专利]一种IR烘烤型的导光艳出光学乳剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种IR烘烤型的导光艳出光学乳剂及其制备方法，该乳剂包括如下组分及重量份：丙烯酸树脂140～260份、溶剂A400～760份、异氟尔酮10～30份、助剂10～30份、聚偏氟乙烯10～25份；该制备方法在混合容器中先加入丙烯酸树脂，再在丙烯酸树脂中加入溶剂A，使其分散成液态；然后加入助剂，搅拌均匀；再加入异氟尔酮，搅拌均匀；最后加入聚偏氟乙烯进行分散处理，搅拌均匀，制得导光艳出光学乳剂。本发明解决了现有导光板油墨使用过程中存在的硬度问题，适用于与其他导光板油墨配合使用，能够提高导光板油墨的硬度，具有防刮伤作用，有利于提高液晶屏的显示效果，延长使用寿命，且安全无毒害，有效避免对环境造成污染。

技术领域

本发明涉及液晶屏导光板技术领域，具体地说是一种IR烘烤型的导光艳出光学乳剂及其制备方法。

背景技术

液晶屏导光板是利用光学级的压克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

导光板油墨是导光板背光模组的重要组成部分，使用时通过丝网印刷技术，将油墨印制成反光点，将原来的点光源转化成面光源，达到整个导光板发光均匀，亮度一致的目的。目前使用的油墨为溶剂型，油墨硬度有限，容易出现刮痕，影响液晶屏的显示效果，同时，油墨内含有害物质，如多环芳香烃，造成环境污染，影响印刷工人的健康。

因此，提供一种IR烘烤型的导光艳出光学乳剂及其制备方法，以解决现有技术中所存在的问题，对其推广应用具有重要意义。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种IR烘烤型的导光艳出光学乳剂及其制备方法，以提高导光板油墨的硬度，具有防刮伤作用，有利于提高液晶屏的显示效果，延长使用寿命，且安全无毒害，有效避免对环境造成污染。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

采用的第一个技术方案：一种IR烘烤型的导光艳出光学乳剂，包括如下组分及重量份：丙烯酸树脂140～260份、溶剂A 400～760份、异氟尔酮10～30份、助剂10～30份、粉化蜡5～15份、SiO₂聚合物5～20份、导光粉150～260份。

优选地，所述丙烯酸树脂包括如下组分及重量份：甲基丙稀酸正丁酯70～130份、甲基丙烯酸树脂70～130份。

优选地，所述溶剂A包括如下组分及重量份：乙二醇丁醚30～60份、丙二醇乙醚90～150份、乙二醇二乙酸酯90～180份、卡必醇150～240份、二价酸酯30～80份、二乙二醇丁醚醋酸酯10～50份。

优选地，该乳剂包括如下组分及重量份：甲基丙烯酸树脂70～130份、甲基丙稀酸正丁酯70～130份、乙二醇丁醚30～60份、丙二醇乙醚90～150份、乙二醇二乙酸酯90～180份、卡必醇150～240份、二价酸酯30～80份、二乙二醇丁醚醋酸酯10～50份、异氟尔酮10～30份、助剂10～30份、聚偏氟乙烯10～25份。

优选地，所述助剂包括如下组分及重量份：聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液2～7份、破泡聚合物和聚硅氧烷混合溶液3～8份、结构化丙烯酸酯共聚物溶液2～6份、填料亲和基团的共聚物溶液3～9份。

优选地，该乳剂包括如下组分及重量份：甲基丙烯酸树脂80～120份、甲基丙稀酸正丁酯80～120份、乙二醇丁醚40～50份、丙二醇乙醚100～130份、乙二醇二乙酸酯100～160份、卡必醇160～220份、二价酸酯40～60份、二乙二醇丁醚醋酸酯20～40份、异氟尔酮15～25份、聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液3～6份、破泡聚合物和聚硅氧烷混合溶液4～7份、结构化丙烯酸酯共聚物溶液3～5份、填料亲和基团的共聚物溶液4～8份、聚偏氟乙烯15～20份。