[发明专利]一种氟油气体容积检测装置和方法

权利要求书

1.一种氟油气体容积检测装置，其特征在于，包括：千分表支撑架(1)、加热片(2)、壳体(3)、出油嘴(4)、千分表(5)、膜盒装置(6)、充油嘴(7)、氟油(8)、玻璃真空罩(9)、抽真空底座(10)和外部接口(14)；

玻璃真空罩(9)固定在抽真空底座(10)上；其中，千分表支撑架(1)、加热片(2)、壳体(3)、千分表(5)、膜盒装置(6)和充油嘴(7)均位于玻璃真空罩(9)内；

壳体(3)固定在抽真空底座(10)上；

充油嘴(7)设置在在壳体(3)底部中心，用于将氟油(8)充入壳体(3)的中空内腔内；

加热片(2)缠绕在壳体(3)的外圆面上，用于给壳体(3)内的氟油(8)加热及保温；

膜盒装置(6)粘接在壳体(3)顶部，千分表支撑架(1)安装在壳体(3)外侧，千分表(5)安装在千分表支撑架(1)上；其中，千分表(5)、千分表支撑架(1)、壳体(3)和膜盒装置(6)同轴设置；

出油嘴(4)设置在膜盒装置(6)顶部侧面；当氟油(8)通过充油嘴(7)充满壳体(3)的中空内腔时，多余的浮油可从出油嘴(4)溢出，从而保证浮油(8)完全充满壳体(3)中空内腔；

外部接口(14)安装在抽真空底座(10)上；外部接口(14)上设置有与抽真空设备管路匹配的专用连接件，以便快速完成安装和抽真空操作；当进行检测时，外部的抽真空设备与外部接口(14)连接，对氟油气体容积检测装置进行抽真空处理；

膜盒装置(6)为一压力密封装置，包括：膜盒座(11)、膜盒(12)和膜盒盖(13)；其中，膜盒(12)通过焊接的方式分别与膜盒座(11)和膜盒盖(13)焊接在一起；膜盒座(11)为固定端，固定在壳体(3)上；膜盒盖(13)为自由端，可随膜盒(12)伸缩移动，即：当膜盒装置(6)的内部压力改变时，膜盒(12)在内部压力作用下膨胀或收缩，进而带动膜盒盖(13)随之伸缩移动，直至膜盒装置(6)的内部压力与膜盒装置(6)周围的外部压力平衡；当氟油(8)中存留的气体析出时，膜盒装置(6)的长度随之发生变化。

2.根据权利要求1所述的氟油气体容积检测装置，其特征在于，出油嘴(4)和充油嘴(7)通过高强度胶或焊接方式分别与膜盒装置(6)和壳体(3)连接固定。

3.根据权利要求1所述的氟油气体容积检测装置，其特征在于，固定后的千分表(5)的表头位于膜盒装置(6)的上方正中心；测量前，千分表(5)的测头与膜盒装置(6)相邻但不接触；测量时，千分表(5)的测头与膜盒装置(6)上的凸起接触，以感知膜盒装置(6)的长度变化。

4.根据权利要求1所述的氟油气体容积检测装置，其特征在于，膜盒(12)为波纹状结构。

5.一种基于权利要求1所述的氟油气体容积检测装置的氟油气体容积检测方法，其特征在于，包括：

将氟油(8)通过充油嘴(7)充入至壳体(3)的中空内腔内；

氟油(8)充入完成后，将充油嘴(7)和出油嘴(4)焊封堵住；

将加热片(2)缠绕在壳体(3)的外圆面上；

将千分表支撑架(1)安装在壳体(3)外侧，将千分表(5)固定在千分表支撑架(1)上，使千分表(5)位于膜盒装置(6)的上方正中心，此时，千分表(5)的测头与膜盒装置(6)相邻但不接触；

控制加热片(2)工作，将壳体(3)内的氟油(8)加热到工作温度，调整千分表(5)位置，使千分表(5)的测头与膜盒装置(6)上的凸起接触，记录此时常压下的千分表(5)的初始示数，记作示数A；

罩上玻璃真空罩(9)，将玻璃真空罩(9)内的气压抽真空至0个大气压，记录0个大气压下的千分表(5)的示数，记作示数B；

根据示数A和示数B的差值，计算得到膜盒装置(6)中膜盒(12)的长度变化量ΔL；

根据长度变化量ΔL，结合体积公式，计算得到从氟油(8)中析出的气体体积V。

6.根据权利要求5所述的氟油气体容积检测方法，其特征在于，

ΔL＝B-A

V＝S·ΔL＝S·(B-A)

其中，S表示膜盒(12)的有效截面积。