[发明专利]一种薄壁零件平面度加工用夹持机构

说明书

本发明涉及薄壁零件加工设备技术领域，具体公开了一种薄壁零件平面度加工用夹持机构，包括支撑座和滑动连接于支撑座上的拉杆，支撑座上转动连接有若干沿着拉杆周向排列的按压机构，按压机构与支撑座之间设有用于夹持薄壁零件的夹持间隙；拉杆与按压机构之间设有用于驱动按压机构随着拉杆滑动而相对支撑座滑动且转动的联动机构。本发明中拉杆拉动按压机构靠近或者远离支撑座时，可以对夹持固定或者释放摩擦片压板，并且按压机构能够旋转，从而方便摩擦片压板的取放，解决了现有技术中无法精准且高效地完成对类似摩擦片压板状的薄壁零件加工的问题。

技术领域

本发明涉及薄壁零件加工设备技术领域，具体涉及一种薄壁零件平面度加工用夹持机构。

背景技术

在加工某些环形薄壁状的工件时，对于加工面的平整度具有较高的精度要求，例如加工附图1中的摩擦片压板时，要求待加工的加工面A与压板底面之间具有十分高的精度要求，目前在加工该类环形薄壁零件时，一般会采用工件的内圆或者外壁为精准面进行固定，但是从而实际加工结果来看，由于该类工件的厚度较小且直径较大，因此在夹持固定该类工件时，工件受力容易发生翘曲等形式的变形，造成加工的产品误差极大。为了使工件在加工时能够被稳定、精准地固定，在加工过程中也尝试过采用一整块按压块对工件进行按压固定，但是在实际操作中，由于整块按压块的体积较大，使得整个夹持机构的结构复杂，安装工件等效率较低，且整个按压块占用空间较大，造成加工工件的刀具可操作空间受限，加工难度上升，因此对于此类环状薄壁零件的加工，还是无法精准、快速且方便地夹持固定工件而高效地完成加工。

发明内容

本发明意在提供一种薄壁零件平面度加工用夹持机构，以解决现有技术中无法对类似摩擦片压板状的薄壁零件进行精准、快速且方便地夹持固定，而无法高效、精准地完成工件加工的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种薄壁零件平面度加工用夹持机构，包括支撑座和滑动连接于支撑座上的拉杆，支撑座上转动连接有若干沿着拉杆周向排列的按压机构，按压机构与支撑座之间设有用于夹持薄壁零件的夹持间隙；拉杆与按压机构之间设有用于驱动按压机构随着拉杆滑动而相对支撑座滑动且转动的联动机构。

本方案的原理是：本申请中，当拉杆沿着支撑座滑动时，拉杆通过联动机构驱动按压机构相对支撑座滑动的同时并转动，当拉杆驱动按压机构滑动而使按压机构与支撑座之间的距离最小时，按压机构与支撑座之间形成用于夹持薄壁零件的夹持间隙，使得薄壁零件能够被多个按压机构进行多点位固定，从而将薄壁零件稳定且准确地固定于支撑座上，方便对薄壁零件进行精确地加工；同时，当拉杆驱动按压机构滑动而使按压机构与支撑座之间的距离最大时，按压机构不再对薄壁零件起到按压固定的效果，而且在按压机构与支撑座的距离由最小到最大的过程，联动机构不仅驱动按压机构滑动，还会同时驱动按压机构自转，使得按压机构由可以按压固定薄壁零件的状态转动至不再对薄壁零件起到阻挡作用，使得可以方便地将待加工的薄壁零件方便地放置到支撑座上，或者将加工完成后的薄壁零件方便地从支撑座上取下。

本方案的有益效果在于：

1.能够准确且稳定地将薄壁零件进行夹持固定：相比于现有技术中采用薄壁零件的外圆或者内孔壁对工件进行夹持固定，工件容易因夹持力而发生变形，影响加工的精度。本申请中通过设置多个沿着拉杆周向排列的按压机构，对工件进行多点位按压式固定，从而使得工件能够被稳定且准确地固定于支撑座上，以便高精度地完成工件的加工。

2.取放工件十分方便：本申请中，按压机构除了能够相对于支撑座滑动，还能在滑动过程中发生自转，从而使按压机构滑动至靠近支撑座时，按压机构能够将工件夹持固定于支撑座上，而当按压机构滑动至远离支撑座时，按压机构在联动机构下发生自转，从而使得按压机构不再对工件起到按压阻挡，以便能够快速地将待加工的工件放置在支撑座上，或者快速将加工好的工件由支撑座上取出，操作十分方便，能够有效节约工件固定或者取的时间，提升工件加工的效率。