[发明专利]一种人造石墨负极材料及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种人造石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将人造石墨原料与沥青1混合，得到混合物，所述人造石墨原料包括针状焦和石油焦；

(2)将步骤(1)得到的混合物进行造粒、石墨化，得到复合物；

(3)将步骤(2)得到的复合物与沥青2混合，进行碳化，得到所述的人造石墨负极材料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述人造石墨原料包括针状焦和石油焦，针状焦和石油焦的质量比为1:9-9:1，优选为3:7-5:5；

优选地，步骤(1)所述沥青1的软化点为200-300℃；

优选地，步骤(1)所述针状焦的直径为3-23μm，优选为6-15μm；

优选地，步骤(1)所述石油焦的粒径D50为3-12μm，优选为4-8μm；

优选地，步骤(1)所述沥青1的质量占所述混合物质量的10-40％，优选为15-25％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述造粒的温度为300-600℃，优选为400-550℃；

优选地，步骤(2)所述造粒的时间为0.5-10h，优选为1-5h；

优选地，步骤(2)所述石墨化的温度为2600-3200℃，优选为2800-3100℃；

优选地，步骤(2)所述石墨化的时间为10-40h，优选为12-26h。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述沥青2的质量占复合物与沥青2总质量的2-20％；

优选地，步骤(3)所述沥青2的软化点为80-200℃。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述碳化的温度为1000-1500℃，优选为1100-1400℃，进一步优选为1200-1300℃；

优选地，步骤(3)所述碳化的时间为10-30h，优选为12-20h。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)还包括：将所述人造石墨负极材料进行筛分、除磁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将针状焦和石油焦按质量比3:7-5:5混合，再与沥青1进行混合，得到混合物；

所述针状焦的直径为6-15μm，石油焦的粒径D50为4-8μm；

所述沥青1软化点为200-300℃，沥青1质量占所述混合物质量的15-25％；

(2)将步骤(1)得到的混合物，在400-550℃下搅拌造粒1-5h，然后在2800-3100℃石墨化升温恒温12-26h，得到复合物；

(3)将步骤(2)所述复合物和沥青2混合，所述沥青2的质量占复合物与沥青2总质量的2-20％，在1200-1300℃下碳化12-20h，筛分、除磁，得到所述的人造石墨负极材料。

8.一种人造石墨负极材料，其特征在于，所述人造石墨负极材料由权利要求1-7任一项所述的方法制备得到。

9.一种负极片，其特征在于，所述负极片由权利要求8所述人造石墨负极材料制成。

10.一种锂离子电池，其特征在于，所述锂离子电池包含如权利要求9所述的负极片。