[发明专利]一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程

权利要求书

1.一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程，其特征在于包括如下流程：

S1,设计深化；

S2,判断原设计是否有问题，如果没问题则执行步骤S3，如果有问题则原设计进行变更后再执行步骤S3；

S3,模具制作和预制外墙板的钢筋加工安装；

S4,混凝土浇筑和养护；

S5,脱模起吊；

S6,成品保护。

2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程，其特征在于：所述模具制作包括如下流程：

清理台膜、钢模和喷涂脱模剂→边模及洞口模板定位→按图核对构件尺寸→合格继续进入下道工序，不合格返工→模板固定，设置预埋件→按图核查预埋件数量位置→合格继续进入下道工序，不合格返工。

3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程，其特征在于：所述钢筋加工安装包括如下流程：

按设计图纸翻样下料→加工成型→安装帮扎→成型→检查钢筋规格尺寸数量位置和附加筋，合格继续进入下道工序，不合格返修→验收→记录签字。

4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程，其特征在于：所述步骤S4包括如下流程：

砼进场→核对配合比参数→符合继续进入下道工序，不符合退货→放料→测试塌落度→做同养、标养试块→机械振捣→刮尺找平→初压光→压光→覆盖→养护。

5.根据权利要求4所述的一种清水混凝土预制外挂墙板生产工艺流程，其特征在于：所述养护的具体步骤为：待混凝土浇筑2小时后，用彩条布将构件严密包裹，采用蒸汽进行养护；蒸养制度：静停1h+升温3h+恒温6h+降温4h；升温速度控制在15℃-20℃/h；最高温度不超过60℃；降温时间应根据现场实际气温进行调整，出模的构件温度与大气气温不应超过20℃，测温工作由专人负责，每小时测温1次；当气温低预制构件需要采用蒸养时，应制定相应的养护制度，宜在常温下静停2h-6h,升温、降温速度不应超过20℃/h，最高养护温度不宜超过70℃，预制构件出蒸养箱的温度与环境温度的差值不宜超过25℃；遮盖油布时，构件表面应设专用油布支架，使油布与混凝土表面隔开200mm-400mm，形成蒸汽循环的空间，两块油布搭接应密实不漏汽，搭接尺寸不宜小于500mm，四周应拖放到地面，并以重物压住；以形成较密封的蒸养罩；蒸汽由厂内中心锅炉房通过专用管道供应至生产区，通过分汽缸将汽送至各生产模位，经各模位的花管均匀喷汽进行蒸养；为确保蒸养混凝土质量，蒸养过程采用在自动控制养护放内完成，在固定式台模上生产的异性构件不能进入养护室自动养护的，车间要安排专人进行人工半自动控制，设定静停时间应注意，静停可从混凝土全部浇捣完毕后计时；另外，在板模位两侧蒸养罩内，各设0～100℃压力式温度探测传感器探头两个，对温度的均匀性进行监控，测温人员必须做好测温记录，记录时间为：升温阶段30分钟一次，恒温阶段60分钟一次，同时应经常检查分汽缸压力是否在0.5±0.1Mp范围，若相差较大，须及时与中心锅炉房联系排除故障。