[发明专利]基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法

权利要求书

1.基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，建立HAZOP分析团队；

步骤2，建立工艺过程模型节点划分，工艺过程模型根据HAZOP审查的PID进行仿真建模得到；

步骤3，设置偏差；

步骤4，量化偏差，对偏差设置一定的数值将获得的偏差进行量化；

步骤5，模拟计算，将量化的偏差引入到工艺过程模型中进行计算得到偏差引起的结果数据；

步骤6，结果数据分析和可视化，计算机将结果数据进行分析，并生成分析报告；

步骤7，评估后果与安全措施。

2.根据权利要求1所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，在节点划分中，节点根据HAZOP审查的PID对工艺过程进行划分，其中，节点包括流程中的一段管线、一个设备及两者的组合。

3.根据权利要求2所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，节点应在PID上进行明确标识，说明每个节点的编号、起止点和中间部分，同时一个节点涉及多张PID，节点标识还应包括PID的连接编号。

4.根据权利要求1所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，在设置偏差中，分别以每个节点为分析对象，解释分析流程和节点的设计意图，选择引导词与参数组合得到偏差。

5.根据权利要求4所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，引导词包括无、过多、过少、逆向、部分、伴随和除此之外；参数包括流量、温度、压力、液位、粘度、污染物、维修和开/停车。

6.根据权利要求1所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，结果数据包括流量、温度、压力、液位和粘度的瞬态值和变化趋势。

7.根据权利要求1所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，HAZOP分析团队根据模拟计算得到的量化的结果数据进行分析，并根据分析结果进行风险评级得到偏差的风险等级。

8.根据权利要求7所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，HAZOP分析团队根据风险等级确认安全措施的优先级别。

9.根据权利要求1所述基于第一原理性建模计算机辅助化工过程安全分析方法，其特征在于，所述分析方法还包括步骤8，文档记录，将偏差、原因、后果、安全措施和建议措施进行记录。