[发明专利]一种富乙烯气的干法脱硫净化工艺

权利要求书

1.一种富乙烯气的干法脱硫净化的工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

⑴来自上游富乙烯气首先经过聚结过滤器进行粗脱水，然后经蒸汽加热器加热到80~120℃进入水解精脱硫反应器，水解精脱硫反应器有两个，一开一备，串或并联使用，水解催化剂将原料中10ppm的COS水解转化为H₂S，生成的H₂S与精脱硫剂反应被脱除；

所述的水解精脱硫反应器内分两层装填，上层装填水解催化剂和以氧化铁为活性组分的精脱硫剂，上层水解和精脱硫能把COS降至小于1ppm，下层装填水解催化剂和以氧化铅为活性组分的精脱硫剂，下层水解和精脱硫能把COS降至小于0.1ppm，在上下层之间用篦子板隔开，并设有人孔和取样口；

⑵从水解精脱硫反应器出来的气体进入精脱氧反应器，此反应器可以把原料中的NOx和O₂脱除，经精脱氧反应器后原料中的O₂降至小于1ppm，NO_X降至小于10ppb；

所述的精脱氧反应器内分两层装填，上层装填以氧化铜为活性组分催化剂，在此催化剂的催化作用下，使原料中微量的CO与NOx、O₂发生反应，转化为N₂和CO₂，下层装填以Ru为活性组分的贵金属催化剂，在此催化剂的催化作用下，促使原料中微量的H₂与NOx、O₂发生反应，转化为NH₃和H₂O；

⑶从精脱氧反应器出来的气体降温至常温进入TSA反应器，经此反应器处理后原料中硫醇含量降至不大于1ppm，水含量降至不大于10ppm；

所述的TSA反应器有两个，一开一备，装填分子筛和氧化铝吸附剂，进行脱水、脱氨、脱硫醇和脱CO₂，此反应器配有再生系统，定期再生使用；

⑷从TSA反应器出来的气体然后加热到60-80℃进入脱砷汞反应器，此反应器可以把原料中的As和Hg脱除，经处理后原料中Hg含量不大于5ppb，As含量不大于5ppb；

所述的脱砷汞反应器分两层装填，上层装填脱汞剂，脱汞剂以CuS为活性组分；下层装填脱砷剂，脱砷剂以CuO-ZnO为活性组分的。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，整个工艺的压降不大于50KPa。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，上层水解催化剂和精脱硫剂装填体积为反应器总装填体积的2/3，下层水解催化剂和精脱硫剂装填体积为反应器总装填体积的1/3。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：分子筛为3A分子筛，氧化铝的比表面积为200-250m²/g，孔径为10-12nm，孔容0.3-0.5mL/g，分子筛和氧化铝按体积比1:1混合装填。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述再生系统的再生方案为：再生气体为氮气，温度130-150℃，体积空速为50-100h^-1，再生时间5-10h，至检测再生气中的H₂O含量小于1ppm，然后降温到常温备用。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，脱汞剂装填体积为反应器总装填体积的1/4，脱砷剂装填体积为反应器总装填体积的3/4。