[发明专利]一种复合排筛治具装置

说明书

本发明涉及骨架油封生产技术领域，具体涉及一种复合排筛治具装置。本发明设有上板、中板、下板，各板之间均可以以一个方向相对滑动，所述上板上阵列设有多个第一孔和第二孔，所述中板上设有第三孔，所述下板上设有第四孔，在第一孔和第二孔中放入骨架和胶料，顺序移动中板和上板，实现一次操作完成骨架和胶料顺序放料，减少加工的间隔时间，提高生产节拍，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及骨架油封生产技术领域，具体涉及一种复合排筛治具装置。

背景技术

骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。

骨架油封在制造时，需要将骨架和胶料依次放入到模具中，然后合模挤压成型后加温熟化，一般一个模具上有几十个型腔，如果手工放入几十个骨架和胶料的话，效率会非常低下，现有技术中有一种排筛治具，包括上板和下板，两个板上阵列设置有错位的孔，提前将骨架或胶料防止在上板的孔中，在加工完一批后，将排筛治具放置在模具上方，移动上板，将上板和下板的孔重合，孔中的骨架或胶料便可以直接落入模具中，现有技术中一般一套模具配两套排筛治具，一套排筛治具用于骨架放料，另一套排筛治具用于胶料放料，虽然和手工相比效率提高了很多，但是两次操作仍有提高的空间。

发明内容

本发明解决的问题是：现有技术中骨架和胶料送料需要用到两次排筛治具，效率不高，提供一种只需一次操作的复合排筛治具装置。

本发明通过如下技术方案予以实现，一种复合排筛治具装置，包括上板、中板、下板；

所述上板上阵列排布有若干第一孔和若干以相同阵列排布的第二孔，所述第一孔用于放置骨架，第二孔用于放置胶料；所述中板上以相同阵列排布有若干第三孔，所述第三孔的形状为第一孔中心点和第二孔中心点重合时的叠加形状；所述下板上以相同阵列排布有若干第四孔，所述第四孔的形状和第三孔形状一致；

所述上板、中板、下板从上向下放置，其相对距离受限，所述上板可以在中板上进行第一方向有限距离的定向滑动，所述上板相对中板滑动的两个极限状态分别为A1和A2，A1状态下第一孔的中心点和第三孔的中心点重合，中板对第二孔形成遮挡，A2状态下第二孔的中心点和第三孔的中心点重合，所述中板可以在下板上以第二方向进行有限距离的定向滑动，所述中板相对下板滑动的两个极限状态分别为B1和B2，在B1状态下所述下板对第三孔形成局部或全部遮挡，在B2状态下第三孔的中心点和第四孔的中心点重合。

在本方案中，排筛前将治具调整到A1/B1的初始位置，在第一孔中放入骨架，在第二孔中放入胶料，由于此时第一孔和第三孔重合，骨架从第一孔中落入第三孔中，在模具加工完一批后，将本治具整体移动到模具上方，先整体移动中板和上板，将B1状态转为B2状态，此时第三孔和第四孔重合，骨架集体落入模具中，再单独移动上板，将A1状态转为A2状态，此时第二孔、第三孔、第四孔均重合，胶条集体落入到模具中，实现一次操作完成骨架和胶料顺序放料，减少加工的间隔时间，提高生产节拍，提高了工作效率。

进一步地，为了最大化区分第一方向和第二方向，减少误操作，所述第一方向和第二方向垂直，所述第一方向为纵向，所述第二方向为横向。

进一步地，所述上板上设有多个第一螺钉和纵向的第一槽孔，所述第一螺钉穿过第一槽孔紧固在中板上，所述第一螺钉的圆柱头对上板相对中板的相对距离进行限位，所述第一槽孔的宽度略大于第一螺钉的光杆部外径，第一螺钉和纵向的第一槽孔对上板相对中板的滑动行程进行限制；

所述中板上设有多个第二螺钉和横向的第二槽孔，所述第二螺钉穿过第二槽孔紧固在下板上，所述第二螺钉的圆柱头对中板相对下板的相对距离进行限位，所述第二槽孔的宽度略大于第二螺钉的光杆部外径，第二螺钉和横向的第二槽孔对中板相对下板的滑动行程进行限制；

所述上板上还设有用于对第二螺钉的圆柱头进行避让的第三槽孔。