[发明专利]一种光伏组件生产系统及生产方法

说明书

本发明公开一种光伏组件生产系统及生产方法，涉及光伏组件生产技术领域，用于在生产光伏组件的过程中实现自动返修，提高光伏组件的返修效率及良品率，降低光伏组件的生产成本。光伏组件生产系统，包括：第一传送机构、第二传送机构、多种上料机构、返修工位及返修机构。第一传送机构具有沿上料传送方向分布的多个上料工位。每种上料机构设在相应的上料工位处，用于在相应的上料工位进行光伏层叠件原料的上料操作，形成相应的光伏层叠件。在任一上料工位处的光伏层叠件为不合格产品的情况下，光伏层叠件沿第一传送机构及第二传送机构传送至返修工位处。返修好的光伏层叠件传送至第一传送机构。光伏组件的生产方法应用该光伏组件生产系统。

技术领域

本发明涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种光伏组件生产系统及生产方法。

背景技术

现有技术中，背接触太阳能电池组件通过导电背板实现背接触电池片之间的导电互联。导电背板由导电金属箔层、绝缘介质层、乙烯-醋酸乙烯共聚物(英文全称：EthyleneVinyl Acetate Copolymer，英文简称：EVA)层、背板层层叠组成。导电金属箔层的材料一般为铜箔或铝箔。导电金属箔需要经过图案化处理形成电隔离的图形，方便与背接触太阳能电池的正极和负极分别电连接，导电材料通过绝缘介质层将导电金属箔与背接触电池片的背面电极电连接。

制备背接触太阳能电池组件时，一般需要先在导电背板上印刷导电材料，印刷数量点较大(例如：60片背接触太阳电池组件需要印刷至少几千个导电材料点)，然后在导电背板上铺设背接触电池片，将背接触池片的背面电极与导电材料点对准。最后在背接触电池片上铺设正面EVA层或POE(英文全称：Polyolefin Elastomer；中文全称：乙烯-辛烯共聚物)层、玻璃盖板后进行层压。

目前，没有生产背接触太阳电池组件的自动化生产加工设备，上述操作都是由人工完成。即便是使用现有常规的非背接触太阳能电池组件自动化生产设备，由于数量庞大的导电材料点和背接触电池片的对位要求极高，背接触太阳电池组件容易出现不良品或不合格品，只能手动进行返修。在需要返修时，无法使需要返修的不合格品自动传送至返修工位。现有的返修方式，无法实现自动返修，而且返修效率较低，严重制约了背接触太阳电池组件的生产和普及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光伏组件生产系统及生产方法方法，用于用于在生产光伏组件的过程中实现自动返修，提高光伏组件的返修效率及良品率，降低光伏组件的生产成本。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种光伏组件生产系统，包括第一传送机构及多种上料机构。第一传送机构具有沿上料传送方向分布的第一端和第二端，以及位于第一端和第二端之间的多个上料工位。每种上料机构设在相应的上料工位处，用于在相应的上料工位进行光伏层叠件原料的上料操作，形成相应的光伏层叠件。

光伏组件生产系统还包括：第二传送机构、返修工位及返修机构。第二传送机构具有与第一传送机构相对应的第一端和第二端。其中，第二传送机构的第二端与第一传送机构的第二端连接，第二传送机构的传送方向与第一传送机构的上料传送方向不同。返修工位位于第二传送机构的第一端处。返修机构设在返修工位处。

在任一上料工位处的光伏层叠件为不合格产品的情况下，光伏层叠件沿第一传送机构及第二传送机构传送至返修工位处。返修好的光伏层叠件传送至所第一传送机构。