[发明专利]一种减少残铁的新型铸铁模具

说明书

本发明公开了一种减少残铁的新型铸铁模具，包括：浇筑模具，其上表面开设有a塑形凹槽，a塑形凹槽的上表面焊接固定有塑形凸块，所述a塑形凹槽的左右两侧开设有浇筑流槽，吊装面板，其焊接固定在浇筑模具的外侧，且吊装面板的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的左右两侧设置有矩形板，且矩形板的正下方连接有旋转轴，所述矩形板的正下方焊接固定有定位手柄，所述吊装面板的正下方开设有环形滑槽，且浇筑模具的外侧贯穿连接有注液管道，所述浇筑模具的正下方焊接固定有冷却箱体。该减少残铁的新型铸铁模具：利用两侧加高挡板对浇筑模具的四周进行遮挡保护，同时对浇筑模具与模具搭接处设计三角型，减少铁水与搭接处停留时间。

技术领域

本发明涉及铸铁模具技术领域，具体为一种减少残铁的新型铸铁模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来成型物品的工具；模具的使用频率较高，而且要求的精密较高，因此需要模具具有较高的耐腐蚀性，来确保被成型物品的尺寸和使用性能；

首先铁水经过铁钩槽流到定位处的落铁点位，流进模具，经过冷却成型。到合格产品一个过程，核心部位就是1、落铁点会产生铁水外溅，2、搭接处铁水停留太长，产生薄片毛铁，因毛铁的价格和成品的价格相差很大，且模具的左右两侧为单一的托片结构，难以根据使用及夹持的力度进行控制，导致铸铁模具在夹持过程中，模具容易发生偏移或晃动情况。

针对上述问题，急需在原有铸铁模具结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少残铁的新型铸铁模具，以解决上述背景技术中提出落铁点会产生铁水外溅，搭接处铁水停留太常产生薄片毛铁，且模具的左右两侧为单一的托片结构，难以根据使用及夹持的力度进行控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减少残铁的新型铸铁模具，包括：浇筑模具，其上表面开设有a塑形凹槽，a塑形凹槽的上表面焊接固定有塑形凸块，所述a塑形凹槽的左右两侧开设有浇筑流槽，且a塑形凹槽之间设置有b塑形凹槽；吊装面板，其焊接固定在浇筑模具的外侧，且吊装面板的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的左右两侧设置有矩形板，且矩形板的正下方连接有旋转轴，所述矩形板的正下方焊接固定有定位手柄，且定位手柄的外侧螺纹连接有定位螺栓，所述吊装面板的正下方开设有环形滑槽；侧高挡板，其安装在浇筑模具的正上方，且浇筑模具的外侧贯穿连接有注液管道，所述浇筑模具的正下方焊接固定有冷却箱体，且冷却箱体的内部焊接固定有分流面板，所述冷却箱体的外侧贯穿连接有排水管道

优选的，所述浇筑模具与吊装面板焊接为一体式结构，且吊装面板与矩形板相互贴合，并且矩形板呈“八”字形分布在吊装面板外侧，利用矩形板对吊装面板的表面夹持结构进行调节，提升模具在夹持过程中的稳定性。

优选的，所述浇筑流槽关于a塑形凹槽中心线对称分布，且a塑形凹槽的宽度小于浇筑流槽的宽度，利用浇筑流槽对导入的铁水进行导流处理，确保铁水在流入塑形的均匀性。

优选的，所述矩形板与旋转轴通过环形滑槽和定位手柄构成转动结构，且定位手柄与吊装面板通过环形滑槽和定位螺栓连接，利用定位手柄对矩形板的底部进行固定，避免矩形板在夹持过程中发生晃动情况。

优选的，所述侧高挡板呈矩形分布在浇筑模具的外侧，且浇筑模具与冷却箱体通过注液管道连接，利用加高挡板对浇筑模具的四周进行遮挡保护，避免铁水四处飞溅。

优选的，所述排水管道的顶部采用网孔状结构，且排水管道与冷却箱体为贯穿连接，并且排水管道的数量为2组，通过排水管道对吸热液体直接排放出，提升铁水内部的温度降低速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该减少残铁的新型铸铁模具；