[发明专利]一种具有脱水效率高的油田破乳剂制备方法

说明书

本发明公开了一种具有脱水效率高的油田破乳剂制备方法，具体包括以下步骤：S1、原料的制备，S2、主料的混合，S3、主料的反应，S4、第一次混合，S5、第二次混合，S6、后处理：将步骤S5得到的破乳剂通过灌装设备进行灌装处理，本发明涉及石油生产技术领域。该具有脱水效率高的油田破乳剂制备方法，可实现通过对破乳剂的生产工艺进行改进，将辅料与主料进行充分混合保证了破乳剂的合格率，很好的达到了通过采用超声波均质的方式，将辅剂在加入主料中后，进行快速混合彻底的目的，使主料和辅剂混合彻底，大大提高破乳剂成品的合格率，确保了破乳剂的使用效果，从而大大方便了生产人员破乳剂的生产。

技术领域

本发明涉及石油生产技术领域，具体为一种具有脱水效率高的油田破乳剂制备方法。

背景技术

由于一些固体难溶于水，当这些固体一种或几种大量存在于水溶液中，在水力或者外在动力的搅动下，这些固体可以以乳化的状态存在于水中，形成乳浊液。理论上讲这种体系是不稳定的，但如果存在一些表面活性剂的情况下，使得乳化状态很严重，甚至两相难于分离，最典型的是在油水分离中的油水混合物以及在污水处理中的水油混合物，在此两相中形成比较稳定的油包水或者水包油结构，其理论基础是“双电层结构”，在此情况下，投入一些药剂，以破坏稳定的双电层结构，以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的，使用的这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂。

破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准，有机相与水相的有效分离，一种最简单的有效方法是采用破乳剂，消除乳化形成具有一定强度的乳化界面，达到两相分离。然而不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的，破乳剂的性能直接影响两相分离效果。青霉素生产过程中。

目前的油田破乳剂在生产过程中，存在主料和辅剂混合不彻底，导致破乳剂成品的合格率降低，严重影响破乳剂的使用效果，不能实现通过对破乳剂的生产工艺进行改进，将辅料与主料进行充分混合保证了破乳剂的合格率，无法达到通过采用超声波均质的方式，将辅剂在加入主料中后，进行快速混合彻底的目的，从而给人们生产带来极大的不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有脱水效率高的油田破乳剂制备方法，解决了现有的油田破乳剂在生产过程中，存在主料和辅剂混合不彻底，导致破乳剂成品的合格率降低，严重影响破乳剂的使用效果，不能实现通过对破乳剂的生产工艺进行改进，将辅料与主料进行充分混合保证了破乳剂的合格率，无法达到通过采用超声波均质的方式，将辅剂在加入主料中后，进行快速混合彻底的目的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有脱水效率高的油田破乳剂制备方法，具体包括以下步骤：

S1、原料的制备：首先通过称量设备分别量取所需重量比份的聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚、烷基酚醛树脂、聚氧乙烯、聚氧丙烯聚、月桂酸、乙二胺、氢氧化钾、环氧乙烷、聚氧化乙烯和四氟化碳，并将称量的各原料通过储料设备进行保存待用；

S2、主料的混合：将步骤S1称量的聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚和烷基酚醛树脂分别放于反应设备中，分别加入氢氧化钾和氧化锌，抽真空，注入氮气，再次抽真空，加热至150-160℃，保温1-2h；

S3、主料的反应：将步骤S1称量的环氧乙烷加入步骤S2的反应设备中，保温保压搅拌25-30min，控制反应设备的温度为150-160℃，之后泄压至大气压，空冷静置1-2h，得到主料；

S4、第一次混合：将步骤S3得到的主料溶解于丙酮，并滴加月桂酸和乙二胺，再注入氮气加热至所需温度，保温保压搅拌1-2h，降温至40-50℃，保温保压搅拌20-30min；