[发明专利]一种电容屏功能片接触式功能测试治具

说明书

本发明涉及一种电容屏功能片接触式功能测试治具，包括治具底座、设置在治具底座上方的直线导轨、设置在直线导轨上的气缸、设置在气缸下方的压头；直线导轨通过支撑板固定在治具底座上，气缸能够沿着直线导轨滑动，所述气缸的数量为2个或2个以上；气缸连接有气缸安装座，气缸安装座远离气缸的一侧设置有直线滑块，直线滑块与直线导轨相配合。本发明通过预先将FPC与TP半成品对位，然后放置在治具底座上，通过气缸沿直线导轨滑动，使压头对准测试点，通过气缸带动压头下压，实现FPC与TP半成品的导电接触，从而实现功能检测；实现大尺寸TP半成品热压前的FPC与TP半成品假压测试，降低后工序功能不良率，有效提升产线作业良率，降低成本浪费。

技术领域

本发明涉及电容屏测试设备技术领域，具体地说是一种电容屏功能片接触式功能测试治具。

背景技术

电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO，最外层是一薄层矽土玻璃保护层，夹层ITO涂层作为工作面，四个角上引出四个电极，内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。

电容屏经过几年的发展，尤其是apple公司自2010年开始将其应用在iphone手机和ipad平板电脑上之后，使用电容屏在手机、平台及其他人机交互方面得到了更大的应用，目前市场上手机或平板95％以上使用电容技术，可想而知该技术已被广泛使用，并受大众欢迎。

目前，应用于商显的(企业会议、商业广告、教育教学、智能查询、会展展示、智能家居、智能游戏等)大尺寸电容屏(15.6～110吋)近年得到快速发展及普及。由于尺寸偏大，大尺寸电容屏生产工艺较之小尺寸存在一定差异，生产工艺更为复杂，工艺操作更为困难。

传统的小尺寸TP生产时，TP半成品功能测试为治具测试，大尺寸TP由于尺寸较大，无法在FPC与TP半成品热压前进行功能测试，故而导致热压后功能不良率偏高，造成材料等成本浪费。

因此，开发一种电容屏功能片接触式功能测试治具，以解决现有技术中大尺寸电容屏功能测试的问题，对其应用推广具有重要意义。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种电容屏功能片接触式功能测试治具，以实现大尺寸TP半成品热压前的FPC与TP半成品假压测试，降低后工序功能不良率。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种电容屏功能片接触式功能测试治具，包括治具底座、设置在治具底座上方的直线导轨、设置在直线导轨上的气缸、设置在气缸下方的压头；

所述直线导轨通过支撑板固定在治具底座上，所述气缸能够沿着直线导轨滑动，所述气缸的数量为2个或2个以上。

优选地，所述气缸连接有气缸安装座，气缸安装座远离气缸的一侧设置有直线滑块，所述直线滑块与直线导轨相配合。

优选地，所述气缸安装座为L型结构，气缸安装座上设置有把手，方便带动气缸和压头沿直线导轨滑动。

优选地，所述把手一端通过螺纹与气缸安装座固定连接，所述直线导轨上设置有第一螺纹孔，通过把手与第一螺纹孔的配合，实现气缸位置的锁定。

优选地，所述支撑板的数量为2个，2个支撑板分别设置在底座的两端，所述直线导轨通过导轨安装座固定在支撑板上。

优选地，所述直线导轨以嵌入的方式固定在导轨安装座上，直线导轨上设置有限位块，所述限位块用于限定气缸的位置。

优选地，所述气缸采用双杆气缸，所述双杆气缸连接有换向阀，所述换向阀设置在支撑板上方。

优选地，所述底座上方设置有四氟胶带，防止电容屏刮伤。