[发明专利]一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法有效

专利信息
申请号: 202110737895.7 申请日: 2021-06-30
公开(公告)号: CN113337694B 公开(公告)日: 2022-01-04
发明(设计)人: 刘宏基;汪庆刚;姚鲁 申请(专利权)人: 临清市同兴轴承锻造有限公司
主分类号: C21D6/00 分类号: C21D6/00;C21D1/32;C21D1/20;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/34;C22C38/38
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 王汝银
地址: 252666 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 超高 轴承钢 退火 热处理 方法
【权利要求书】:

1.一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法,其特征在于,包括如下步骤:

首先,将经过锻造或轧制的超高碳型轴承钢奥氏体化,然后在200-300℃进行等温处理,等温处理后进行水淬或油淬或低于Ms点的盐浴得到纳米贝氏体和马氏体的复相组织;

然后,将具有纳米贝氏体和马氏体的复相组织的超高碳型轴承钢在700-750℃等温4-8h后出炉空冷,获得球化退火组织。

2.如权利要求1所述的一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法,其特征在于,按重量百分比,所述超高碳型轴承钢的化学成分为:C:1.01-1.40%,Si:0.5-2.0%,Mn:0.5-2.0%,Cr:0.5-2.0%,Al:1.0-2.0%,Mo: 0-0.5%,V:0-2.0%,Re:0-0.5%,余量为Fe。

3.如权利要求2所述的一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法,其特征在于,所述奥氏体化的加热温度为850-1000 ºC。

4.如权利要求3所述的一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法,其特征在于,所述奥氏体化的加热时间按照所述超高碳型轴承钢的有效厚度乘以加热系数1-1.5 min/mm确定。

5.如权利要求4所述的一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法,其特征在于,所述等温处理是在盐浴炉中进行。

6.如权利要求5所述的一种超高碳型轴承钢的球化退火热处理方法,其特征在于,所述等温处理的时间为15-60min。

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