[发明专利]一种复合材料板材加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种复合材料板材加工装置及加工方法，包括整体框架，稳定放置于地面上，且所述整体框架的侧视为“C”字形结构设计，并且所述整体框架内侧顶部的底面中部安装有用于驱动的液压推杆，而且液压推杆的底部固定有用于压制的热压板；定滑轮，固定于所述整体框架内侧顶部的底面两侧，且所述定滑轮为拉绳起到连接过渡的作用；放置槽，开设于所述整体框架的顶面中部，且所述放置槽中放置有待加工的复合材料板；顶块，轴连接于转动槽中，且转动槽开设于所述整体框架底部的内部，并且转动槽与所述放置槽相互贯通。该复合材料板材加工装置，可以在加工后进行自动出料，同时可以对复合板进行自动定位。

技术领域

本发明涉及复合材料板材加工技术领域，具体为一种复合材料板材加工装置及加工方法。

背景技术

复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同，在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主，随着社会的不断发展，复合板材的种类越来越多，复合板材的加工设备也越来越多，但是部分复合板材加工会用到压制设备，然而现有的复合材料板材加工装置存在以下问题：

现有的复合材料板材加工装置，在加工好以后，需要使用辅助工具将热压后的复合板推出然后收集，工作人员的劳动强度较大，不便于在加工后进行自动出料，同时，对待加工的复合板进行定位固定时，需要人工进行反复调节，费时费力，不便于对复合板进行自动定位。

所以我们提出了一种复合材料板材加工装置及加工方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合材料板材加工装置及加工方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的复合材料板材加工装置不便于在加工后进行自动出料，同时不便于对复合板进行自动定位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合材料板材加工装置，包括整体框架，稳定放置于地面上，且所述整体框架的侧视为“C”字形结构设计，并且所述整体框架内侧顶部的底面中部安装有用于驱动的液压推杆，而且液压推杆的底部固定有用于压制的热压板；

定滑轮，固定于所述整体框架内侧顶部的底面两侧，且所述

定滑轮为拉绳起到连接过渡的作用；

放置槽，开设于所述整体框架的顶面中部，且所述放置槽中放置有待加工的复合材料板；

顶块，轴连接于转动槽中，且转动槽开设于所述整体框架底部的内部，并且转动槽与所述放置槽相互贯通。

优选的，所述拉绳的一侧端部固定于热压板的顶部左右两侧，且拉绳的另一侧端部绕过定滑轮与轴杆固定连接，并且轴杆轴连接于活动槽中，而且活动槽开设于所述整体框架的底部内侧，同时轴杆的外端部与整体框架之间安装有第一扭力弹簧，所述轴杆的内端部通过棘轮组件连接有半齿轮，使得热压板移动后，就会对拉绳进行收紧与放松，进而带动轴杆放松转动，从而反转会复位第一扭力弹簧，进而通过棘轮组件带动半齿轮进行单向转动。

优选的，所述半齿轮通过棘轮组件与轴杆构成单向转动结构，且轴杆通过拉绳和第一扭力弹簧构成往复转动结构，通过拉绳的收放带动轴杆进行往复转动，从而带动半齿轮进行间歇性的转动。

优选的，所述半齿轮的前侧连接有全齿辊，且全齿辊轴连接于活动槽中，并且全齿辊的外端部与活动槽之间安装有第二扭力弹簧，而且全齿辊的内端部上套设有顶块，同时顶块轴连接于转动槽中，使得半齿轮转动后就会与全齿辊进行啮合，进而反转第二扭力弹簧，从而使全齿辊带动顶块进行转动。

优选的，所述顶块的转动半径大于顶块到放置槽底部的距离，且顶块通过全齿辊和第二扭力弹簧自动顶出结构，顶块转动后就会对热压后的复合板进行顶出，从而方便后续的处理。