[发明专利]一种挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构

说明书

本发明公开了工程机械技术领域的一种挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构。该工艺包括如下步骤：(1)下料；(2)模具拉延；(3)模具冲裁；(4)机械模具包边。该机械包边机构包括上工作台本体和下工作台本体，所述上工作台本体设有导向块，导向块下端铰接有第一滑动块，第一滑动块的一端铰接导向块，第一滑动块的另一端铰接第二滑动块的一端，第二滑动块的另一端铰接下工作台本体，所述第一滑动块和第二滑动块的铰接处设置在安装座板上，所述安装座板设有工作镶块，所述安装座板位于第二滑动块的下方铰接下滑动块，下滑动块的一端铰接安装座板，下滑动块的另一端铰接下工作台本体。本发明的优点是降低成本、提高产品稳定性。

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构。

背景技术

在工程机械的加工生产中，驾驶舱门一直是驾驶舱的重要组成部件，其对周边平面度要求极高，平面度直接关乎门在驾驶舱上的密封性，密封性不好会漏水，因此需要对门边进行包边。现有技术中的包边工艺通常采用下料—模具拉延—激光切割—人工胎模包边，但是，主要存在如下问题：

1.激光切割需要投入两套激光切割工装，且成品稳定性较差，对于精度要求较高的门来说，存在一定的不稳定性，且激光切割工时较长，费时费力，大大增加了制作成本；

2.人工胎膜包边，单件耗时较长，且包边周圈一致性较差，光顺度差，包边后易出现外观面缺陷的状况，需要人工打磨补偿；

3.人工成本较高，且产品制作周期长，产品稳定性存在缺陷，且产品拐角处存在叠料缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低成本、提高产品稳定性的挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构。

为了实现上述发明目的，本发明挖掘机门包边工艺及其该挖掘机门的机械包边机构采用的如下技术方案：

一种挖掘机门包边工艺，包括如下步骤：

(1)下料：根据挖掘机门的尺寸，选择钢板下料；

(2)模具拉延；

(3)模具冲裁：将钢板冲出留有合理翻边尺寸的形状，同时，在钢板的拐角处设置缺口；

(4)机械模具包边：利用机械包边机构将工作镶块扣合在钢板上。

一种应用于挖掘机门包边工艺的机械包边机构，所述机械包边机构包括上工作台本体和下工作台本体，所述上工作台本体设有导向块，导向块下端铰接有第一滑动块，第一滑动块的一端铰接导向块，第一滑动块的另一端铰接第二滑动块的一端，第二滑动块的另一端铰接下工作台本体，所述第一滑动块和第二滑动块的铰接处设置在安装座板上，所述安装座板设有工作镶块，所述安装座板位于第二滑动块的下方铰接下滑动块，下滑动块的一端铰接安装座板，下滑动块的另一端铰接下工作台本体。

优选的，所述下工作台本体设有便于导向块竖直滑动的滑动槽，所述导向块一侧与滑动槽滑动安装，导向块另一侧铰接第一滑动块。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.替代繁琐的激光切割，省去大量的人工成本，且稳定性大大提升，生产速率提升至原来的三倍以上，零件质量大大改善。

2.设计新型的包边工艺，用机器取代人工，更加高效，更加稳定，且门包边后的外观一致性得到解决，密封效果更好，且对人工的技能依耐性得到缓解。

3.产品制造机械化，降低了人工成本，且零件生产速率得到提升，缺陷得到优化，且稳定性得到提高，通过本工艺发明解决拐角处的叠料缺陷。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为钢板拐角处的结构示意图；