[发明专利]一种布料均匀的造粒头

说明书

本发明公开了一种布料均匀的造粒头，包括机架、设于所述机架上的运输装置以及设于所述机架前端的造粒头装置，所述造粒头装置包括造粒转子、容纳所述造粒转子的外定子、设于所述造粒转子端部的进料口、与所述进料口水平设置的进油口、设于所述外定子下方的钢带轴、缠绕于所述钢带轴上的钢带、用于驱动所述钢带轴转动的伺服电机以及用于安装所述伺服电机的安装架，本发明设计有进油口和出油口，采用通入导热油的方式确保融熔料的流动性，减少在转子内部的冷却导致的粘滞性过大。

技术领域

本发明涉及造粒加工领域，具体涉及一种布料均匀的造粒头。

背景技术

造粒加工中融熔料从造粒转子中流出，由于熔融料具有粘滞性，现有的造粒头在下料过程中难以控制匀速下料，滴落在钢带本体上的融熔料成型效果不一，造粒成本存在个体差异。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种布料均匀的造粒头，

包括：

机架、设于所述机架上的运输装置以及设于所述机架前端的造粒头装置，所述造粒头装置包括造粒转子、容纳所述造粒转子的外定子、设于所述造粒转子端部的进料口、与所述进料口水平设置的进油口、设于所述外定子下方的钢带轴、缠绕于所述钢带轴上的钢带、用于驱动所述钢带轴转动的伺服电机以及用于安装所述伺服电机的安装架，所述钢带本体的下方设有梯形凸起，所述外定子表面设有滴落孔，所述进油口对称位置设有出油口，所述运输装置包括设于所述机架上的传送链条、设于所述传送链条上的定位槽、用于驱动所述传送链条的链轮以及用于驱动所述链轮的带轮。

优选的，所述带轮设于所述伺服电机的输出轴上。

优选的，所述机架的底部设有垫块。

优选的，所述传送链条的下方设有冷却箱，所述冷却箱的内侧连接有冷却水管。

优选的，所述钢带本体的下方设有冷却槽，所述冷却槽设于所述梯形凸起之间。

有益效果：

1、设计有进油口和出油口，采用通入导热油的方式确保融熔料的流动性，减少在转子内部的冷却导致的粘滞性过大。

2、采用多个进料口，确保熔融物料供给充足，且均匀供给。

3、改进冷却钢带的结构和运输装置的结构，减少表面打滑，便于控制钢带的传送速度和转子的速度比，有利于提高造粒成型的饱满性，减少小尾巴。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例的整体机构示意图；

图2为本发明中钢带本体结构示意图；

图3为本发明中冷却槽位置示意图。

图中数字表示：

1、传送链条2、外定子3、进料口4、进油口5、出油口6、造粒转子7、定位槽8、冷却箱9、垫板10、安装架11、钢带轴12、伺服电机13、链轮14、钢带本体15、梯形凸起16、冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。