[发明专利]一种化纤着色炭黑及其制备方法

说明书

本发明公开了一种化纤着色炭黑及其制备方法，配方包括：炭黑，组分的质量百分比是：100%的炭黑；一种化纤着色炭黑的制备方法，包括以下步骤：步骤一，材料准备；步骤二，预热处理；步骤三，压缩预热；步骤四，燃烧反应；步骤五，冷却收集；步骤六，混合研磨；该发明，在制备炭黑的过程中，通过采用富氧空气进行燃烧，降低了废气的产生量，从而降低了对废气处理所需的费用，且对烟气炭黑进行急冷时，利用急冷锅炉和急冷水搭配使用，降低了急冷水的使用量，从而有利于环保，且在制备炭黑的过程中，通过对炭黑进行超声波分散以及进行研磨处理，降低了炭黑的颗粒粒度，从而避免了炭黑在使用的过程中发生结团的现象，进而提高了该炭黑的品质。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种化纤着色炭黑及其制备方法。

背景技术

炭黑作为颜料在纤维中的应用，可以在纤维加工过程中直接加入炭黑，进行染色。它是化学纤维原液着色中的一种。将染（颜）料制成色母粒后，用无色树脂（素粒或素片）按一定比例与之混合．纺制成有色纤维。由于使用色母粒产品，无粉尘飞扬，且能改善作业环境，而且与其他方法相比，具有色牢度好、色调均匀、色泽鲜艳、色谱齐全、加工成本低、后染均匀等优点。纤维的染色通常要在250～300℃的温度下进行。由于有机染料不稳定，使用炭黑是最为合适。炭黑具有良好的耐热性，纤维截面上的颜料粒子分布良好，染色均匀。因此，开发研制一种炭黑应用于聚酰胺纤维着色，具有更佳的经济效益和灵活性，但现有的炭黑在制备的过程中，采用的压缩空气与液态原油进行不充分燃烧时，产生的废气多，对废气进行处理的过程中增加了制备费用，同时采用急冷水对烟气炭黑进行急冷时，增加了水的使用量，不利于环保，同时制备处的炭黑易成团，降低了炭黑的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化纤着色炭黑及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化纤着色炭黑，配方包括：炭黑，组分的质量百分比是：100%的炭黑。

一种化纤着色炭黑的制备方法，包括以下步骤：步骤一，材料准备；步骤二，预热处理；步骤三，压缩预热；步骤四，燃烧反应；步骤五，冷却收集；步骤六，混合研磨；

其中上述步骤一中，选取一定量的液态原油备用，且液态原油包括煤焦油、葱油、防腐油和乙烯焦油；

其中上述步骤二中，将步骤一中选取的液态原油通过油泵进入到油体预热罐中，随后即可对液态原油进行预热处理，且液态原油的预热温度至160-200℃时即可；

其中上述步骤三中，将富氧空气经过鼓风机进行压缩至0.02-0.04Mpa，然后将压缩后的空气依次通过低温空气预热器、中温空气预热器和高温空气预热器将压缩后的空气预热至700-800℃；

其中上述步骤四中，随后将步骤二中预热后的液态原油和步骤三中预热后的压缩空气一同输送至燃烧室中进行燃烧，且在燃烧的过程中使其燃烧温度为1500-1550℃即可产生烟气炭黑，并且在燃烧的过程中添加一定量的添加剂以及助燃天然气；

其中上述步骤五中，将步骤四中产生的烟气炭黑引入至反应炉中，并借助急冷锅炉将烟气炭黑进行迅速冷却处理，从而终止炭黑的反应，然后对急冷后的烟气炭黑利用急冷水进行迅速冷却处理，并且将急冷后的烟气炭黑运输至主袋滤器得到粗炭黑，其他气体通过风送系统进行输送，并且在风送系统中设置的收集袋滤器对其他气体中残留的炭黑粉尘进行再一次的收集，随后将通过收集袋滤器的其他气体利用在处理袋滤器进行除尘排放，随后即可将收集袋滤器收集的炭黑粉尘和主袋滤器得到的粗炭黑一同混合得到原炭黑；