[发明专利]一种液压凿岩机

说明书

本发明公开了一种液压凿岩机，其包括：依次连接的第一功能部、第二功能部、第三功能部和第四功能部；按照功能和结构的对应关系，将液压凿岩机拆分成四个相对独立的功能部，并依次利用短螺杆将其连接以形成整体，有效地替换了现有技术中使用长螺杆进行结构连接的方法。现有技术中，液压凿岩机的工作过程中因振动频率高和幅度大等原因造成长螺杆受力不佳、发生弯曲，最终导致液压凿岩机的三段结构连接不牢，整机稳定性较差的问题。相对于现有技术，本发明优化了结构受力，极大地增强了整体稳定性，从而能够大幅提升设备的可靠度。

技术领域

本发明主要涉及凿岩机技术领域，尤其涉及一种液压凿岩机。

背景技术

液压凿岩机是用高压油作为动力推动活塞冲击钎子，附有独立回转机构的一种凿岩机械。液压凿岩机控制活塞往复运动，带动钎子反复冲击岩石以实现其开凿功能。由于油压比气压的力高，可达10兆帕以上，工作效率更高。虽然液压凿岩机与风动凿岩机近似，但其活塞直径更小、长度更大、波形更好，从而具有钻速快、冲击功高、扭矩大、频率高等特点。

如图1所示，现有的液压凿岩机采用三段式结构，三段依次相连的结构体通过贯穿中间段结构体的长螺杆进行连接。由于液压凿岩机有钻速快、冲击功高、扭矩大、频率高等特点，意味着冲击活塞与钢钎之间、钢钎与外部岩石之间的撞击速度快、力度大，从而意味着凿岩机在工作状态下的振动频率高、幅度大。现有的液压凿岩机完全依靠长螺杆的拉力将三段结构结合成一体，但长螺杆的力臂较长，受力不佳，易发生弯曲，从而导致液压凿岩机的三段结构连接不牢，整机稳定性较差。

发明内容

本发明的主要目的是克服上述现有技术中的不足，以解决现有液压凿岩机通过长螺栓固定结构不稳的问题。

为实现上述目的，本发明公开的一种液压凿岩机，包括：依次连接的第一功能部、第二功能部、第三功能部和第四功能部；

所述第一功能部后端形成一组第一通孔，所述第二功能部前端形成有一组适配第一通孔的第一螺孔，螺栓穿过第一通孔后插入第一螺孔，以连接所述第一功能部和所述第二功能部；

所述第二功能部后端形成一组第二螺孔，所述第三功能部前端形成有一组适配第二螺孔的第二通孔，螺栓穿过第二通孔后插入第二螺孔，以连接所述第二功能部和所述第三功能部；

所述第三功能部后端形成一组第三螺孔，所述第四功能部前端形成一组适配第三螺孔的第三通孔，螺栓穿过第三通孔后插入第三螺孔，以连接所述第三功能部和第所述四功能部。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一功能部包括冲洗总成，所述第二功能部包括回转总成和缓冲总成，所述第三功能部和所述第四功能部共同组成冲击总成；

所述冲洗总成与所述回转总成共同形成有用于容纳钢钎的第一腔室；所述缓冲总成和所述冲击总成共同形成有用于容纳冲击活塞的第二腔室；所述第二腔室前端与所述第一腔室后端连通。

所述钢钎前段形成有前端开口的中心孔，所述冲洗总成能够向所述中心孔内注入气体或/和液体；所述钢钎后段插入所述回转总成，所述回转总成能够驱动所述钢钎沿中心轴线旋转。

所述冲击活塞头部能够穿出第二腔室进入第一腔室并撞击所述钢钎尾端；所述冲击总成向第二腔室内部通入液压油，所述冲击活塞能够在液压油的推挤下沿第二腔室中心轴线往复运动。

所述缓冲总成包括止推环和缓冲活塞；

所述止推环套设在所述钢钎后端用以限制所述钢钎向后的轴向位移；

所述第二腔室沿径向扩展形成环形通道，所述缓冲活塞安装在第二腔室前端并封闭所述环形通道，所述环形通道内注有能够推动所述缓冲活塞向前移动以抵接所述止推环的液压油；