[发明专利]一种底托成型装置及其工作方法

说明书

本发明提供一种底托成型装置，包括用于给底托原料板进行弯折粘合定型的压膜定型机构和中央控制器，所述压膜定型机构设在设备支架上，所述压膜定型机构与所述中央控制器电性连接；所述压膜定型机构包括用于给底托原料板上涂胶的点胶组件、用于对点胶后的底托原料板进行压膜折叠成型的下压组件、限位组件和支撑组件；用于将成型后的底托进行加固定型、使胶水贴合更加均匀牢固的加固定型组件；所述下压组件、所述限位组件和所述支撑组件均设在所述设备支架上，所述点胶组件和所述加固定型组件均设在所述下压组件上。

技术领域

本发明属于底托成型技术领域，具体涉及一种底托成型装置及其工作方法。

背景技术

包装是指在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。由于底托具有稳固的支撑力，能够对产品进行有效的保护，因此市场上很多产品的包装都会用到底托。最初的底托生产基本都采用人工折叠、粘合等，这样不近加工效率低下，还会增加人工成本，在很大程度上会造成人力资源的浪费。随着科技的发展，自动化的成型装置也逐渐出现在生产车间中，但是现有的底托成型装置，结构较为复杂，生产线较长，折叠粘合需要在多个不同的工位进行，设备占地面积较大，会造成生产车间空间的浪费。如公开号CN206968062U公开了一种底托盒成型装盒机，属于底托盒加工技术领域，其包括：内盒上料装置、传送装置、点胶装置、装配工位、底托顶板折叠装置、保压装置、内衬上料装置、内衬折叠工作台、底托上料装置、底托折叠工作台以及折叠成型机械手；内衬折叠工作台设置有内衬侧翻边推板；底托折叠工作台设置有底托侧翻边推板。又如公开号CN111531964A一种蛋糕盒底托自动生产线，包括第一输送机架、第二输送机架、半成品机械手输送机构和自动清废出料机构，第一输送机架上设置有第一输送链条以及对第一输送链条进行驱动的第一电机，第一输送链条上设置有第一安装模具，第一输送机架上设置有依次设置有自动送面纸机构、自动冲压填充支撑物机构、涂胶机构、自动送底纸机构和压合烘干机构，第二输送机架上设置有第二输送链条以及对第二输送链条进行驱动的第二电机，第二输送链条上设置有第二安装模具，第二输送机架上设置有模切成型机构，全自动提高生产效率，可以保证蛋糕盒底托加工的品质，提高实用性。

因此，需要提供一种底托成型装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种底托成型装置，能够适用于不同尺寸和后的的底托，底托的折叠、粘合、加固定型均在一个工位上完成，有效节省工作场地，避免空间浪费，且工作方法简单。

本发明提供了如下的技术方案：

一种底托成型装置，其特征在于，包括用于给底托原料板进行弯折粘合定型的压膜定型机构和中央控制器，所述压膜定型机构设在设备支架上，所述压膜定型机构与所述中央控制器电性连接；所述压膜定型机构包括用于给底托原料板上涂胶的点胶组件、用于对点胶后的底托原料板进行压膜折叠成型的下压组件、限位组件和支撑组件；用于将成型后的底托进行加固定型、使胶水贴合更加均匀牢固的加固定型组件；所述下压组件、所述限位组件和所述支撑组件均设在所述设备支架上，所述点胶组件和所述加固定型组件均设在所述下压组件上。

优选的，还包括上料传输机构和下料传输机构，所述上料传输机构用于将底托原料板运送至所述压膜定型机构处，所述上料传输机构包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨设在所述设备支架上方，所述第一电动滑轨上设有第三升降气缸，所述第三升降气缸的伸缩杆上设有吸盘架，所述吸盘架上设有吸盘；所述下料传输机构用于将定型后的底托从所述压膜定型机构处运送出去，所下料传输机构包括第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带和所述第二输送带位于所述第三输送带的两侧；所述上料传输机构和所述下料传输机构均与所述中央控制器电性连接。

优选的，所述下压组件包括第一升降气缸，所述第一升降气缸固定在所述设备支架上方，所述第一升降气缸的伸缩杆上设有下压板；所述第一升降气缸上设有点胶组件，所述点胶组件包括点胶支架，所述点胶支架上设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上设有点胶笔；所述下压板上设有加固定型组件。