[发明专利]风电螺栓自动喷涂生产工艺

权利要求书

1.风电螺栓自动喷涂生产工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1，风电螺栓预加热：将装有风电螺栓的网板工装通过双层码垛装置码装为双层结构，以码装为双层的网板工装为操作单元；若干所述的操作单元并列设置在上料区，输送装置将操作单元输送至预烘区；

S2，风电螺栓漆层喷涂：将经预烘处理后的操作单元放置在喷漆室前侧轨道上，所述操作单元在驱动装置作用下转移至喷漆室，所述喷漆室中的喷漆系统向操作单元喷涂；

S3，漆膜烧结；所述操作单元经输送轨道输送至烧结炉中，所述烧结炉为步进式烧结炉；

S4，操作单元冷却：所述操作单元加热烧结后进入滚筒区，所述滚筒区连接平行设置的冷却区和烧结炉；所述操作单元经折弯后输送至冷却区直至达到预设温度；

S5，操作单元复喷涂：所述操作单元冷却后经变位平移机构输送至喷漆室前侧轨道上，所述操作单元在驱动装置作用下转移至喷漆室，所述喷漆室中的喷漆系统向操作单元喷涂，重复步骤S3、步骤S4；

S6，风电螺栓下料：所述变位平移机构上设有膜厚检测装置，当风电螺栓上的漆层厚度未达到预设要求时，重复步骤S5；当风电螺栓上的漆层厚度达到要求时，所述变位平移机构停止工作，操作单元下料。

2.根据权利要求1所述的风电螺栓自动喷涂生产工艺，其特征在于：所述S1风电螺栓预加热中预烘区温度为50℃—80℃；所述操作单元在预烘区时间为3-10分钟；

所述S3漆膜烧结中烧结炉温度为300℃—420℃，所述操作单元在冷却区的风道长度与风速处理后在冷却区出口温度为40℃—60℃。

3.根据权利要求1所述的风电螺栓自动喷涂生产工艺，其特征在于：所述操作单元单面喷涂结束后由喷漆室输送至喷漆室前侧轨道上，人工将操作单元翻转后放置在原处；再经驱动装置输送至喷漆室中进行漆膜喷涂。

4.根据权利要求3所述的风电螺栓自动喷涂生产工艺，其特征在于：所述S2风电螺栓漆层喷涂中所述操作单元每次喷涂时间为1-2分钟，喷涂压力为0.3～0.6Mpa。

5.根据权利要求3所述的风电螺栓自动喷涂生产工艺，其特征在于：所述S2风电螺栓漆层喷涂单次喷涂膜厚控制为总膜厚要求的1/5—1/3。

6.根据权利要求3所述的风电螺栓自动喷涂生产工艺，其特征在于：还包括喷漆装置自动清洗，喷漆装置向所述操作单元喷漆后通过自动清洗装置将喷漆装置端部清洗并烘干。

7.根据权利要求1所述的风电螺栓自动喷涂生产工艺，其特征在于：所述变位平移机构与烧结炉、喷漆室中部接触。