[发明专利]一种抗震抗碎超薄电子玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种抗震抗碎超薄电子玻璃的制备方法，其特征在于：所述超薄电子玻璃为厚度1.1mm～1.8mm的玻璃；所述玻璃的原料按重量百分比计，包括：SiO₂ 72.2～72.5％，CaO8.25～8.85％，MgO 3.9～4.3％，Na₂O 13.3～14.0％，Al₂O₃≤1.20％，Fe₂O₃≤0.15％，Co₂O₃≤0.0002％；还可能包括一些不可避免的微量杂质；所述原料各组分之和为100％；

所述制备方法在浮法玻璃生产线中进行，所述生产线包括熔窑、锡槽和退火窑；所述熔窑包括小炉、蓄热室、熔化池、卡脖、工作池，所述小炉连接蓄热室和熔化池，所述卡脖位于所述熔化池和所述工作池之间，所述工作池后设有所述锡槽，所述工作池与所述锡槽之间通过锡槽流道相连；所述锡槽两侧对称设有两组拉边机；

所述原料在熔窑内熔化成熔液，熔液经过澄清后流入工作池，再经锡槽流道进入锡槽内，通过锡槽两侧的拉边机拉边形成带状连续玻璃板，带状连续玻璃板再被送入退火窑中进行冷却退火；

其中，所述熔化池的温度为1400～1570℃，玻璃液(1180～1110℃)进入锡槽流道进入锡槽，浮漂在锡液面上，由拉边机机头压着玻璃边部摊平拉引，经锡槽出口进入退火窑(650～550℃)，逐步降温。

2.根据权利要求1所述的一种抗震抗碎超薄电子玻璃的制备方法，其特征在于：两组拉边机分别有多个，每组拉边机前区速度慢，后区速度快，每组拉边机的进伸中间宽，两边窄。

3.根据权利要求1所述的一种抗震抗碎超薄电子玻璃的制备方法，其特征在于：

所述退火窑从前往后依次分为A区、B区、C区、D1区、D2区、F1区和F2区，其中：A区、B区、C区分别在左右两侧设有2台冷却风机，D1区、D2区、F1区、F2区分别在中间设有一台冷却风机，A区板上左侧、右侧和中间都设置有电加热手，可对玻璃板上进行加热升温；A区板下左侧、右侧和中间都设置有电加热手，可对玻璃板下进行加热升温；B区板上左侧、右侧和中间都设置有电加热手，可对玻璃板上进行加热升温；B区板下左侧、右侧都设置有电加热手，可对玻璃板下进行加热升温；C区板上左侧、右侧和中间都设置有电加热手，可对玻璃板上进行加热升温。

4.根据权利要求1所述的一种抗震抗碎超薄电子玻璃的制备方法，其特征在于：

所述退火窑从前往后依次分为A区、B1区、B2区、C区、D1区、D2区、F1区、F2区和F3区；其中：A区、B1区、B2区、C区分别在左右两侧设有2台冷却风机，D1区、D2区、F1区、F2区、F3区分别在中间设有一台冷却风机，A区板上左侧、次左和右侧、次右都设置有电加热手，可对玻璃板上进行加热升温；A区板下左侧和右侧都设置有电加热手，可对玻璃板下进行加热升温；B1区板上左侧、次左和右侧、次右都设置有电加热手，可对玻璃板上进行加热升温；B2区板上左侧、次左和右侧、次右都设置有电加热手，可对玻璃板上进行加热升温；C区板上左侧、次左和右侧、次右都设置有电加热手，可对玻璃板上进行加热升温。

5.根据权利要求1所述的一种抗震抗碎超薄电子玻璃的制备方法，其特征在于：

蓄热室和小炉通常有两组，对称分布在熔化池的两侧；根据熔化量的规模不同，每一侧的小炉1通常有4～10个。