[发明专利]一种用于粉末物料定量包装的称量机构

说明书

本发明涉及粉末包装设备技术领域，且公开了一种用于粉末物料定量包装的称量机构，包括称量壳体，称量壳体的底端固定安装有电磁控制阀，称量壳体的内壁活动套接有压盘，压盘的顶端固定安装有联动轴，称量壳体的外表面通过固定连杆在其顶部固定安装有固定支架。该用于粉末物料定量包装的称量机构，对于限位连杆及其与活动连架之间螺纹连接的设置，可以有效地调整限位连杆向下伸出的长度，以有效调控压盘的底端与其底端之间的接触位置，从而改变压盘在向上移动的过程中并通过活动连架而带动封堵连杆向上移动的位移量，进而有效地调整压盘内腔中所能填充的粉末物料的容积，使得该机构可以称量封装不同规格重量的粉末物料。

技术领域

本发明涉及粉末包装设备技术领域，具体为一种用于粉末物料定量包装的称量机构。

背景技术

全自动粉末包装机是一种集对物料输送、称量和封装的一体化工业生产设备，进而极大地优化了该工厂的生产模式，并提高了其对于粉末物料的封装效率，而且其高度自动化及智能化的生产模式成为了粉末封装产业的重要支撑设备。

而在全自动粉末包装机中对于粉末的称量是其核心构件，目前，对于粉末的称量主要是定容式及称重式，其中，称重式在同步对粉末物料输送及称量的过程中，一方面会因物料的冲击作用而导致其称量的结果偏小的现象，而另一方面因有少量的粉末物料处于悬空的状态而没有被称量到，进而导致该粉末物料的称量结果偏大的现象，致使该粉末包装机对于物料的重量精度难以控制，所称量封装的粉末物料重量偏差较大，稳定性及可靠性较低；

而现有的定容式称量，极易因粉末物料之间的间隙而导致该物料体积膨胀，进而导致在特定的容器中装满粉末物料时出现重量偏小的现象，同样，对于所称量封装的粉末物料存在较大的偏差。

故，亟需一种用于粉末物料的称量机构，以解决上述定容式或称重式在对粉末物料称量封装时所出现质量偏差较大的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种用于粉末物料定量包装的称量机构，具备对于粉末物料的称量精度较高、在称量的过程中不会受到其它因素的影响、稳定性及可靠性较高的优点，解决了现有的称重式称量在同步对粉末物料输送及称量的过程中，一方面会因物料的冲击作用而导致其称量的结果偏小的现象，而另一方面因有少量的粉末物料处于悬空的状态而没有被称量到，进而导致该粉末物料的称量结果偏大的现象，致使该粉末包装机对于物料的重量精度难以控制，所称量封装的粉末物料重量偏差较大，稳定性及可靠性较低；而定容式称量，极易因粉末物料之间的间隙而导致该物料体积膨胀，进而导致在特定的容器中装满粉末物料时出现重量偏小的现象，同样，对于所称量封装的粉末物料存在较大偏差的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种用于粉末物料定量包装的称量机构，包括称量壳体，所述称量壳体的底端固定安装有电磁控制阀，所述称量壳体的内壁活动套接有压盘，所述压盘的顶端固定安装有联动轴，所述称量壳体的外表面通过固定连杆在其顶部固定安装有固定支架，且联动轴的外表面与固定支架的内部之间活动套接，所述联动轴外表面的底部且位于固定支架与压盘之间活动套接有恒压弹簧，所述称量壳体内部的一侧设有连通至其内腔的底部进料通槽，且进料通槽的另一端与固定安装在称量壳体外表面中部的进料管口相连通。

优选的，所述联动轴外表面的顶部设有上下两组感应环，且其与固定安装在称量壳体底端的电磁控制阀之间通过控制系统形成反馈电连接。

优选的，所述称量壳体外表面的中部固定安装有固定套管，且固定套管的内部活动套接有活动连架，所述活动连架的底端固定安装有封堵连杆，所述封堵连杆的底端延伸至称量壳体上进料通槽的内部且与其内壁之间活动套接，所述封堵连杆外表面的底部通过拉力弹簧将称量壳体的底端与活动连架底部之间传动连接，所述活动连架的顶端且位于压盘一侧的顶部螺纹连接有限位连杆。