[发明专利]一种塑胶压边生产加工用气动打磨设备

说明书

本发明公开了一种塑胶压边生产加工用气动打磨设备，涉及塑胶产品加工装置技术领域，包括工作台，所述工作台上固定连接有环形台阶，所述环形台阶通过现有技术中可控伸缩杆连接有盖体，其中盖体向下移动至极限位置时与环形台阶之间构成密封环形腔，其中多个待打磨塑胶压边套接在构成环形腔内壁的环形台阶上，构成环形腔的所述盖体上开设有多个进气口和出气口，所述盖体内安装有制冷装置，本发明在对塑胶压边进行打磨时，通过制冷装置放置有塑胶压边的环形腔内输出冷气流，冷气流对塑胶压边形成降温，从而提高塑胶压边的刚性，方便在打磨过程其受到外界作用力时形变程度较小，以方便对塑胶压边上的毛刺和飞边的打磨去除。

技术领域

本发明涉及塑胶产品加工装置技术领域，尤其涉及一种塑胶压边生产加工用气动打磨设备。

背景技术

塑胶即塑料是一类具有良好可塑性的高分子材料，通常以其为原料进行注塑生产，在一定温度和压力作用下将熔融的塑料原料在相应的模具冷却成型，从而加工制成在常温下形状稳定保持的各种塑料产品。在塑料产品中，塑胶压边是一种横截面为矩形的圆环形塑料件，在塑胶压边的加工成型后，塑胶压边的边缘会产生毛刺飞边，不仅影响其外观效果还对其尺寸形成的影响，需要在其加工成型后对其进行进一步加工处理，即通过打磨设备对其毛刺飞边进行打磨去除。现有的打磨设备在对塑胶压边进行打磨时，往往仅对塑胶压边的一面形成打磨效果，在打磨后需要对塑胶压边进行位置调节，以对其形成全面的打磨效果，此种方式较为麻烦且打磨效率较低。

发明内容

本发明提出的一种塑胶压边生产加工用气动打磨设备，目的是为了解决传统技术中打磨设备在对塑胶压边往往仅对塑胶压边的一面形成打磨使得打磨效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑胶压边生产加工用气动打磨设备，包括工作台，所述工作台上固定连接有环形台阶，所述环形台阶通过现有技术中可控伸缩杆连接有盖体，其中盖体向下移动至极限位置时与环形台阶之间构成密封环形腔，其中多个待打磨塑胶压边套接在构成环形腔内壁的环形台阶上，构成环形腔的所述盖体上开设有多个进气口和出气口，所述盖体内安装有制冷装置，所述制冷装置采用现有技术中的制冷气装置，多个所述进气口一端均连通环形腔且另一端均连通在制冷装置输出端上，所述出气口一端连通环形腔且另一端连通在制冷装置输入端上，所述出气口内固定连接有过滤网，构成环形腔底部的所述环形台阶上同轴开设有环形槽，所述环形槽内连接有梳理机构，所述梳理机构包括环形架、梳理块、接触囊和转动板，所述环形架上表面沿径向开设有多个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有梳理块，所述梳理块与滑动槽靠近环形台阶一端之间固定连接有缓冲弹簧，所述梳理块靠近环形台阶一侧贯穿开设有多个限位槽，所述限位槽内周侧间隙匹配待打磨塑胶压边，所述限位槽内周侧固定连接有接触囊，所述接触囊接触待打磨塑胶压边除其与环形台阶接触一面另外三面，所述梳理块上连接有转动板。

优选地，多个所述进气口均沿环形腔径向倾斜设置，且倾斜方向一致并在环形腔内形成环形气流，其中多个转动板受到环形气流作用力大于环形架沿环形槽转动阻力，在环形气流的吹动下转动板带动环形架转动，形成打磨驱动力。

优选地，所述盖体内安装有电磁铁，构成环形腔顶部的所述盖体内嵌有吸附板，所述吸附板具有铁磁性且在电磁铁的磁化作用下对环形腔内形成磁场，所述环形腔内存有磁性颗粒，其中磁芯颗粒均在吸附板的磁场作用下吸附于构成环形腔顶部的盖体上，通过磁性颗粒在环形气流的驱动下形成辅助打磨效果。

优选地，所述电磁铁由磁芯和绕接在磁芯上的线圈组成，所述磁芯具有磁性，所述线圈通电产生的磁场与磁芯产生的磁场方向相反且磁场强度相等，其中磁性颗粒在受到磁芯磁化作用的吸附板形成的磁场作用下吸附于盖体内，仅在打磨工作时通电，在不工作时断电，节省用电。

优选地，所述转动板同轴固定连接有转动轴，所述转动轴有限转动连接在梳理块上，所述转动轴与梳理块之间固定连接有扭簧，其中转动板受到环形气流冲击后拉伸扭簧并转离环形腔径向方向，在环形气流的冲击下，转动板受到环形气流的冲击在沿环形腔径向和切向均产生分力作用。