[发明专利]一种FeSi基水雾化铁硅铬软磁粉芯及其制备方法

权利要求书

1.一种FeSi基水雾化铁硅铬软磁粉芯制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

1)原料选择：选用磁粉粒度小于200目的水雾化铁硅铬磁粉，合金成分质量百分比分别为Si6.5％～11.0％、Cr3.0％～8.0％，Fe82.0％～91.0％；

2)混合包覆溶液体系的配制：根据步骤1)中水雾化铁硅铬磁粉实际用量，加入质量百分比为2％～12％的聚乙烯醇溶液、0.5％～2％的SiO₂水溶液和2％～10％的水，常温下搅拌15～30min至均匀，得到混合包覆溶液体系，所述聚乙烯醇溶液浓度为1％～10％；

3)绝缘包覆干燥磁粉芯的制备：将混合包覆溶液体系缓慢倒入高硼硅材质的耐高温培养皿中，并保持溶液在培养皿中高度为8mm～20mm，将培养皿移至电子烘箱中加热至70℃～120℃，保温30～60min至完全干燥，将干燥后的粉末过筛得到绝缘包覆粉末；

4)成型前粉末的制备：根据步骤1)中水雾化铁硅铬磁粉实际用量，加入质量百分比为0.1％～1.0％的粘结剂和0.2％～1.0％的脱模剂，混合均匀后，得到待成型磁粉，粘结剂为改性环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂中的一种或多种，脱模剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、滑石粉、云母粉中的一种或多种；

5)压制成型：将待成型磁粉进行压机压制成型，获得磁粉芯毛坯件，采用的压制压强为1800MPa～2300MPa；

6)退火处理：使用管式炉在惰性气体保护下对步骤5)中的磁粉芯毛坯件进行保温处理，保温温度为800～1100℃，保温时间30～90min，得到热处理后的软磁粉芯；

7)绝缘喷涂：向热处理后的软磁粉芯均匀喷涂一层环氧树脂涂层，得到水雾化铁硅铬软磁粉芯成品；

所述水雾化铁硅铬软磁粉芯成品的有效磁导率不低于60H/m，电阻高于1000MΩ，100Oe条件下的直流偏置性能高于65％。