[发明专利]一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法有效
申请号: | 202110741016.8 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN114656139B | 公开(公告)日: | 2023-08-22 |
发明(设计)人: | 陆俊南;林洋;易先春;倪孟勇;李文 | 申请(专利权)人: | 江苏佳成特种纤维有限公司 |
主分类号: | C03B37/03 | 分类号: | C03B37/03;C03B37/022 |
代理公司: | 合肥律通专利代理事务所(普通合伙) 34140 | 代理人: | 吴奇 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 生产 抽丝 方法 | ||
本发明提供一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法,涉及玻璃纤维成型领域,本发明包括矿石处理、高温熔制、漏板抽丝、机械引丝和高速导丝;通过机械引丝的方式替代人工引丝,即,引丝组件通过位置调节组件的位置调节,以转动方式上下移动,从而自侧向位置对玻璃原丝进行抓取,且在抓丝完毕后,通过变化形态,对多股原丝的移动位置进行限制,以避免喷雾等降温机构,在降温期间因气流吹拂原丝,所导致的原丝间相互缠绕问题。
技术领域
本发明涉及玻璃纤维成型领域,尤其涉及一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法。
背景技术
池窑抽丝法是目前生产玻璃纤维的主流生产工艺,其生产过程是将叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液,排除气泡后经通路运送至多孔漏板,高速拉制成玻纤原丝。
通过实地考察,采用池窑抽丝法生产玻璃纤维期间,需配置引丝工这一特殊工种,该工种的工作内容是将丝尾抓入涂油盒内,引导原丝至高速辊轮处绕制,但基于安全生产角度来看,该工种在操作期间,存在着较大的安全风险问题,即,玻璃原丝拉出后尚存有较高温度,此时拉拽原丝,无疑会造成烫伤甚至原丝割伤等问题,其次是原丝拉出后,丝之间的相对间距小,加之喷雾等降温结构的使用,会在抽丝期间,诱发原丝缠绕问题。
遂,针对上述所提及的使用局限,需求一种替代人工的引丝方法,一来提高生产稳定性,其次降低人员安全风险,提高生产利润。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法,其特征在于,包括矿石处理、高温熔制、漏板抽丝、机械引丝和高速导丝;
其中,
矿石处理,是经由破碎、粉碎以及筛分步骤将矿石处理为粉料,以在粉料搅拌均匀混合后,由螺旋投料机配合送料;
高温熔制包括两次熔制过程,首次是将粉料置于坩埚内熔制成玻璃球,随后对玻璃球进行二次熔化,以制成玻璃液;
漏板抽丝,在坩埚内玻璃液温度达到1100-1300摄氏度期间,由铂金漏板作为制丝模具,对玻璃液进行流出处理;
机械引丝,是在玻璃液流出后,由位置调节组件和引丝组件组成的机械机构将玻璃原丝引导至高速辊轮处。
优选的,所述铂金漏板处设有多个漏孔,且多个漏孔之间间距数值相一致。
优选的,所述位置调节组件和引丝组件组成的机械机构置于铂金漏板和高速辊轮之间。
一种无碱玻璃纤维布生产用抽丝方法的抽丝设备,其特征在于:包括位置调节组件和引丝组件;
所述位置调节组件处设有引丝组件,引丝组件至位置调节组件朝上端部固定,且引丝组件随位置调节组件角度变化而上下移动。
优选的,所述位置调节组件包括撑杆,撑杆朝下端侧设有基座,撑杆置于基座内侧同基座相转动连接;所述撑杆至基座夹角处设有液压杆,液压杆朝向基座一侧的端部至基座处转动连接,其朝向撑杆一侧的端部转动连接有套管,套管套设至撑杆处较撑杆滑动;所述撑杆朝上端部固定有引丝组件。
优选的,所述引丝组件包括吸附件,吸附件至撑杆朝上端部相接,吸附件另一端固定有U型架,U型架侧向位置处设有与U型架相平行的多用引丝件,多用引丝件至U型架处固定,且多用引丝件贯通U型架向U型架内侧延伸;
所述引丝组件还包括气路调节件,气路调节件朝上端部设有两个管口,两个管口通过管材分别与多用引丝件和吸附件相管道连接。
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