[发明专利]一种防脱落免紧固件的线缆装板装置

说明书

一种防脱落免紧固件的线缆装板装置，属于工业线缆生产技术领域，包括装板、盖板，所述装板的顶部和底部分别设有外伸的装板上翼缘和装板下翼缘，所述装板上翼缘上设有挂钩，所述装板下翼缘上设有插板，所述盖板上设有与挂钩相配合的挂环，所述盖板下端设有与插板相配合的插口，所述装板与盖板之间经挂环与挂钩、插板与插口共同插接相连后扣合固定。通过在盖板与装板之间设置挂钩与斜钩，配合角度设计，使盖板和装板之间不用紧固件即可安装拆卸，并实现防止脱落的目的。

技术领域

本发明属于工业线缆生产技术领域，具体涉及一种防脱落免紧固件的线缆装板装置。

背景技术

一般传统工业用线缆装板与盖板之间都采用紧固件进行固定，固定之前该装板先固定在工业机柜或其他装置内，然后进行线缆的焊接、压接、捆扎、装配等工序，最后用紧固件将盖板安装到装板上，当所有线缆装配结束时，将盖板用螺钉紧固到装板上，装配后的线缆装板组装的自由调节的空间被线缆压缩，自由操作的空间非常狭小，并且该盖板的位置将处于机柜或其他装置的内部，如果该装板内部配线需要做出调整，那么需要先将盖板拆除，由于盖板螺钉操作面的位置处于机柜或其他装置的内部，盖板螺钉的拆、装将变得异常困难。现场出现此种情况，只能将之前连接好的线缆先拆除，再将装板组装整体拆除，然后再把盖板和紧固的螺钉拆下，最后进行所需的必要调整工作，这样会降低工作效率，增大操作难度，费时费力，增加劳动成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的提出一种防脱落免紧固件的线缆装板装置，通过在盖板与装板之间设置挂钩与斜钩，配合角度设计，使盖板和装板之间不用紧固件即可安装拆卸，并实现防止脱落的目的。

本发明采用如下技术方案：

一种防脱落免紧固件的线缆装板装置，包括装板、盖板，所述装板的顶部和底部分别设有外伸的装板上翼缘和装板下翼缘，所述装板上翼缘上设有挂钩，所述装板下翼缘上设有插板，所述盖板上设有与挂钩相配合的挂环，所述盖板下端设有与插板相配合的插口，所述装板与盖板之间经挂环与挂钩、插板与插口共同插接相连后扣合固定。

进一步地，所述挂钩内设有与水平方向成70°角的斜槽，所述斜槽向盖板方向倾斜，于斜槽内侧边的顶部设有限位凸台，所述限位凸台的高度与挂环的厚度相同，限位凸台与斜槽外侧边之间留有供挂环通过的缝隙。

进一步地，所述装板下翼缘上设有与水平方向成70°角的插板，所述插板向装板方向倾斜。

进一步地，所述插板为二~三组。

进一步地，所述盖板下端设有向装板方向伸出的盖板下翼缘平直板，所述盖板下翼缘平直板外缘设有向上延伸的盖板下翼缘斜板，所述盖板下翼缘斜板向背对装板的方向倾斜，所述盖板下翼缘斜板与盖板下翼缘平直板之间夹角为45°，于盖板下翼缘平直板、盖板下翼缘斜板对应位置上分别设有第一~二插口。

进一步地，所述插板上设有卡孔，于盖板下翼缘斜板上的第二插口底边上设有插柱，所述插柱倾斜方向与盖板下翼缘斜板倾斜方向一致，所述插柱与卡孔相匹配，所述插板插入第一~二插口内同时插柱插入卡孔内。

进一步地，插口与插板组数相同。

本发明的优点与效果为：

（1）本发明线缆装板组装的装板与盖板之间采用具有倾斜角度的挂钩与挂环以及插板与插口插接锁死的方式，装置整体无紧固件连接，使其在装配过程中组装操作简便快捷，不用工具即可操作，节省装配时间，同时还节约了紧固件、工具及人工成本。

（2）本发明盖板与装板之间上部采用70°倾斜的挂钩与挂环配合，下底部采用70°倾斜的插板配合45°倾斜的插口，上下倾斜角度的配合产生重力和摩擦力的双重作用，使得装板与盖板之间的装配关系非常牢固，即使装置整体倾斜、倒置均不会使盖板脱离装板。