[发明专利]一种筒状油水分离滤芯、组件及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种筒状油水分离滤芯的制备方法，其特征在于，包括：

(1)取未改性的泡沫镍片，在泡沫镍片的边缘镀锡，得到镀锡泡沫镍片；

(2)对所述镀锡泡沫镍片进行亲油疏水改性，得到超疏水的改性泡沫镍片；

所述亲油疏水改性的方法为：

(i)将镀锡泡沫镍片浸渍于含碱式碳酸铜的碱溶液中，进行水热沉积反应，反应完全后，取出镀锡泡沫镍片，干燥处理后，得到负载CuO的镀锡泡沫镍片；

所述的碱溶液为氨水溶液；碱溶液中，碱式碳酸铜的质量浓度为0.1～0.7g/100ml；所述水热沉积反应的温度为80～120℃，时间为5～120min；

(ii)将负载CuO的镀锡泡沫镍片浸渍于含聚二甲基硅氧烷的有机溶剂中，浸渍完全后，取出镀锡泡沫镍片，进行高温固化处理，得到超疏水的改性泡沫镍片；

所述有机溶剂为正己烷；有机溶剂中，聚二甲基硅氧烷的质量百分数为1～7％；

所述高温固化处理的温度为80～150℃，时间为30～240min；

(3)将所述改性泡沫镍片进行卷曲，并对边缘连接处进行锡焊焊接，形成一个中空的圆筒，得到筒状油水分离滤芯。

2.如权利要求1所述的筒状油水分离滤芯的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述泡沫镍片的厚度为1～5mm。

3.如权利要求1所述的筒状油水分离滤芯的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，采用电烙铁进行焊接。

4.如权利要求1～3任一项所述的制备方法制得的筒状油水分离滤芯，其特征在于，所述筒状油水分离滤芯由一个改性泡沫镍片卷曲后锡焊焊接而成，或者由多个卷曲后锡焊焊接的改性泡沫镍片拼接而成。

5.一种筒状油水分离组件，其特征在于，包括：从内向外依次套设的内筒、筒状油水分离滤芯和外筒；所述内筒和外筒的周身筒壁上均开有若干过水孔，所述筒状油水分离滤芯如权利要求4所述。

6.如权利要求5所述的筒状油水分离组件，其特征在于，所述内筒的一端设有与水力旋转装置连接的法兰，另一端设有用于固定筒状油水分离滤芯和外筒的限位块。

7.一种油水分离方法，其特征在于，包括：将待分离污水从筒内向筒外通过如权利要求4所述的筒状油水分离滤芯或权利要求5～6任一项所述的筒状油水分离组件。