[发明专利]一种抗热裂高强高塑性稀土镁合金及其制备方法有效
申请号: | 202110741613.0 | 申请日: | 2021-06-30 |
公开(公告)号: | CN113462939B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 苏再军;默辰星;周健 | 申请(专利权)人: | 赣州虔博新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C23/00 | 分类号: | C22C23/00;C22C1/03;C22F1/06 |
代理公司: | 深圳紫辰知识产权代理有限公司 44602 | 代理人: | 沈丹华 |
地址: | 341000 江西省赣州市赣州经济*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗热 高强 塑性 稀土 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗热裂高强高塑性稀土镁合金,其特征在于,包括如下组分:Y 4.0-6.0wt%,Sm0.1wt%,Zn 0.01-0.1wt%,Sn 0.01-2.0wt%,Ca 0.01-0.2wt%,Sr 0.01-1.0wt%,Zr0.1-1.0wt%,其余为Mg及不可避免的杂质含量,杂质含量≤0.1wt%。
2.根据权利要求1所述的抗热裂高强高塑性稀土镁合金,其特征在于,包括如下组分:Y4.0-5.0wt%,Sm 0.1wt%,Zn 0.1-0.1wt%,Sn 0.1-1.0wt%,Ca 0.1-0.2wt%,Sr0.1-0.8wt%,Zr 0.1-0.6wt%,其余为Mg及不可避免的杂质含量,杂质含量≤0.1wt%。
3.如权利要求1-2任一项所述的抗热裂高强高塑性稀土镁合金的制备方法,包括如下步骤:
(a)配料:按设计合金组分别取镁锭、锌锭、锡锭、Mg-Sm中间合金、Mg-Y中间合金、Mg-Ca中间合金、Mg-Sr中间合金、Mg-Zr中间合金作为原材料,预热烘干备用;
(b)熔炼:将镁锭熔化后,加入锌锭、锡锭、Mg-Sm中间合金、Mg-Y中间合金、Mg-Ca中间合金、Mg-Sr中间合金、Mg-Zr中间合金,待完全熔化后进行精炼,随后降温浇铸,得到合金铸锭;
(c)热处理:铸锭置于电阻加热炉中进行固溶处理和时效处理,随后取出在空气中自然冷却,得到抗热裂高强高塑性稀土镁合金。
4.根据权利要求3所述的抗热裂高强高塑性稀土镁合金的制备方法,其特征在于,在步骤(a)中,镁锭、锌锭、锡锭、Mg-Y中间合金、Mg-Sm中间合金、Mg-Ca中间合金、Mg-Sr中间合金、Mg-Zr中间合金的预热烘干温度为150℃~250℃。
5.根据权利要求3所述的抗热裂高强高塑性稀土镁合金的制备方法,其特征在于,在步骤(b)中,先将熔炼炉坩埚预热至350~450℃,加入镁锭后,加热至700~720℃,至镁锭完全熔化后,升温至730~750℃,加入锌锭、锡锭、Mg-Y中间合金、Mg-Sm中间合金、Mg-Ca中间合金、Mg-Sr中间合金,搅拌均匀后,升温至760~780℃后加入Mg-Zr中间合金,待中间合金全部熔化后降温至740~760℃进行精炼,除气除渣,在700~740℃静置保温10~30min后进行浇铸,得到合金铸锭。
6.根据权利要求3所述的抗热裂高强高塑性稀土镁合金的制备方法,其特征在于,在步骤(c)中,固溶温度为460~550℃,固溶时间为2~40h。
7.根据权利要求3所述的抗热裂高强高塑性稀土镁合金的制备方法,其特征在于,在步骤(c)中,时效处理的温度为150~350℃,时间为1~200h。
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