[发明专利]单拼槽钢锚杆腰梁结构及使用方法

权利要求书

1.一种单拼槽钢锚杆腰梁结构 ，其特征在于：包括作为钢腰梁的主体槽钢、承压钢板I、一端斜边设置的无缝钢管、承压钢板II、锚具、锚杆及夹具；

当钢腰梁不拆卸时，锚具采用常规的一次性锚具；一次性锚具包括一次性锚座，在一次性锚座上通透设置有锥度孔，在锥度孔中安装有夹具；夹具包括若干花瓣式的夹片；若干夹片抱合锚杆形成锥套结构；

当钢腰梁要拆卸重复利用时，锚具采用可拆卸式锚具；可拆卸式锚具包括可拆卸锚座件，可拆卸锚座件包括母锚座，在母锚座两侧设置有公锚座；母锚座与公锚座咬合设置；母锚座的半锥孔与公锚座的半锥孔抱合形成锥度孔；在锥度孔中安装有夹具；夹具包括若干花瓣式的夹片；若干夹片抱合锚杆形成锥套结构；

母锚座与公锚座通过连接螺栓螺母组件连接为一体；

其配套有锚杆机或钻机，在基坑侧壁或边坡岩土体的支护面板或桩处设置钻孔；在钻孔中设置锚杆并注浆，形成锚杆支撑；在基坑侧壁或边坡岩土侧壁上设置有喷射砼找平层，喷射砼找平层采用喷射混凝土对在腰梁范围的一层锚杆连接线部位找平形成。

2.根据权利要求1所述的单拼槽钢锚杆腰梁结构 ，其特征在于：在主体槽钢上配干有与锚杆对应的通孔，并对通孔去刺；在锚杆上依次安装主体槽钢、承压钢板I、无缝钢管、承压钢板II、锚具及夹具；主体槽钢凹面背向基坑侧壁或边坡面；无缝钢管的斜面倾角与锚杆倾斜角度对应，从而保证承压钢板II与锚杆垂直。

3.根据权利要求1所述的单拼槽钢锚杆腰梁结构 ，其特征在于：锚杆端头外露于夹具，配套有千斤顶，千斤顶牵拉锚杆端头进行预应力张拉锁定；

相邻的主体槽钢之间具有接缝部，在接缝部设置有L型的连接板，连接板扣在主体槽钢的侧帮处，并通过固定螺栓与主体槽钢侧帮连接；

在支护面板或桩上设置有位于主体槽钢下方的托筋，以托举主体槽钢。

4.根据权利要求1所述的单拼槽钢锚杆腰梁结构 ，其特征在于：在无缝钢管的填充腔中注浆；

主体槽钢采用18#-28#热轧槽钢，牌号Q215-Q235，承压钢板I和承压钢板II均为热轧钢板，承压钢板I的边长a取值范围150-300mm，且等于或小于槽钢的槽内平直段高度，承压钢板II的边长应大于无缝钢管外径R不少于20mm，钢板厚度b选择范围在10-30mm内，牌号Q235-Q345；槽钢及承压钢板打设的孔眼尺寸r以能顺利通过锚杆体的外露段为准；

无缝钢管采用牌号10-45#钢，直径R根据锚杆体外径及槽钢型号选择，范围为140-203mm，壁厚t根据锚杆设计轴力进行验算，t不小于5mm，一端切口垂直于钢管轴线，另一端为斜切口，倾角θ与锚杆与水平面的倾角大小一致，无缝钢管长度以承压钢板II在主体槽钢腿以外为准，短边长度范围为60-100mm；

托筋直径d范围为25-28mm，钻孔深度取值不少于10d，孔内采用快用水泥或植筋胶锚固，外露以超过预计的主体槽钢的槽钢腿为准；

连接板采用热轧钢板，牌号选择范围为Q235-Q345，长度L范围为250-400mm，宽度c与主体槽钢的槽钢腿宽相同，连接板板厚f及限位凸起厚度e不小槽钢腿部厚度，选择范围取12-15mm；

锚具材质采用45#铸钢；

在主体槽钢与侧壁或边坡接触部位有平整的防护面板或桩。