[发明专利]一种水合盐体系相变储能材料循环性能的测试方法及应用

说明书

本发明公开了一种水合盐体系相变储能材料循环性能的测试方法及应用。所述测试方法包括：测试共晶水合盐体系相变储能材料进行DSC测试的起始熔融温度T₀、熔融焓ΔH_GR以及熔融曲线；将所述共晶水合盐体系相变储能材料置于密闭容器中，采用T‑history法进行熔融‑结晶循环，测试熔融‑结晶循环后共晶水合盐体系相变储能材料的起始熔融温度、熔融焓以及熔融曲线的吸热峰形；根据熔融‑结晶循环前后的共晶水合盐体系相变储能材料的起始熔融温度、熔融焓以及熔融曲线，从而共晶水合盐体系相变储能材料是否发生了微观相分离。本发明可以更早的精确判定封装容器不同位置水合盐体系相变储能材料的是否发生了微观相分离。

技术领域

本发明属于水合盐利用技术领域，具体涉及一种水合盐体系相变储能材料循环性能的测试方法及应用。

背景技术

当前水合盐体系相变储能材料的循环性能测试主要通过T-history法结合循环前后样品整体的热物理性能变化来判断，而对于样品的位于封装容器不同位置的早期不均匀改变不易发现，精确表征体系的微观相分离与宏观相分离状态较为困难。现有的水合盐体系相变储能材料的循环性能测试主要通过T-history法结合循环前后样品整体的热物理性能变化来判断，不宜发现位于封装容器不同位置样品的早期不均匀改变，精确表征体系的微观相分离与宏观相分离状态较为困难。如何提供一种精确表征水合盐体系相变储能材料的微观相分离的方法是亟待解决的问题

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种水合盐体系相变储能材料循环性能的测试方法及应用，以克服现有技术的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种水合盐体系相变储能材料循环性能的测试方法，其包括：

提供共晶水合盐体系相变储能材料，对其进行DSC测试，获得所述共晶水合盐体系相变储能材料的起始熔融温度T₀、熔融焓ΔH_GR以及熔融曲线；

将所述共晶水合盐体系相变储能材料置于密闭容器中，采用T-history法进行熔融-结晶循环，之后进行DSC测试，获得熔融-结晶循环后共晶水合盐体系相变储能材料的起始熔融温度、熔融焓以及熔融曲线的吸热峰形；

以及，根据熔融-结晶循环前后的共晶水合盐体系相变储能材料的起始熔融温度、熔融焓以及熔融曲线，从而确定密闭容器中熔融-结晶循环后的共晶水合盐体系相变储能材料是否发生了微观相分离。

本发明实施例还提供了前述水合盐体系相变储能材料循环性能的测试方法于监测水合盐体系相变储能材料循环过程中性能的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供了一种水合盐体系相变储能材料循环性能的测试方法，其可以通过起始熔融温度、熔融焓以及吸热峰形的对比，更早的精确判定封装容器不同位置水合盐体系相变储能材料的是否发生了宏观相分离和微观相分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1-2中共晶水盐体系样品储能材料置于密封塑胶管内示意图；

图2是本发明实施例1中采用单层密封塑胶管封装的样品在40～70℃水浴中循环时，第1次循环的样品(O)和第100次循环后塑胶管内样品(A-C)的DSC曲线图；

图3是本发明实施例2中采用单层密封塑胶管封装的样品在25-80℃真空烘箱中循环时，第1次循环的样品(O)和第100次循环后塑胶管内样品(A-C)的DSC曲线图；