[发明专利]一种UV固化木蜡油设备

说明书

本发明涉及木蜡油的UV固化技术领域，尤其涉及一种UV固化木蜡油设备。包括依次通过传送线连接的底油涂布机、第一UV固化部、去毛刺机、面油涂布机和第二UV固化部；底油涂布机用于对板材进行基础木蜡油的滚涂，使木蜡油渗入到木质板材纹理的内部，还原木纹纹理的天然状态；第一UV固化部用于对基础木蜡油进行初始固化；去毛刺机可对板材表面的毛刺、尖锐棱边进行打磨，便于使板材后续表面木蜡油的涂布更加均匀，提高板材的光洁度；面油涂布机用于对经过打磨的板材进行表面木蜡油的涂布，进一步增强木蜡油的涂布效果；第二UV固化部用于对表面木蜡油进行最终固化，高效完成了成品板材的木蜡油涂布固化。

技术领域

本发明涉及木蜡油的UV固化技术领域，尤其涉及一种UV固化木蜡油设备。

背景技术

由于油能渗透进木材内部，对木材进行深层滋润保养；蜡能与木材纤维紧密结合，增强表面硬度，还可以防水防污，因此对木材来说，这样的黄金组合能提供最出色的美化和保护作用。现有技术中木质板材多采用人工涂油的方式进行施工，但是工作效率低，质量一致性差，不适合批量生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种UV固化木蜡油设备，采用在输送线上依次设置底油涂布机对板材涂布木蜡油底油，使用第一UV固化部对底油进行初步固化，使用去毛刺机对板材去除毛刺后在使用面油涂布机涂布面油最后再次利用第二UV固化部对板材表面的木蜡油进行最终的固化，解决了现有人工涂布木蜡油工作效率低，质量一致性差，不适合批量生产的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种UV固化木蜡油设备，包括依次通过传送线连接的底油涂布机、第一UV固化部、去毛刺机、面油涂布机和第二UV固化部；

所述底油涂布机用于对板材进行基础木蜡油的滚涂，使木蜡油渗入到木质板材纹理的内部，还原木纹纹理的天然状态；

所述第一UV固化部用于对基础木蜡油进行初始固化；

所述去毛刺机可对板材表面的毛刺、尖锐棱边进行打磨，便于使板材后续表面木蜡油的涂布更加均匀，提高板材的光洁度；

所述面油涂布机用于对经过打磨的板材进行表面木蜡油的涂布，进一步增强木蜡油的涂布效果；

所述第二UV固化部用于对表面木蜡油进行最终固化。

进一步优化本技术方案，所述底油涂布机和所述第一UV固化部之间还设置有涂刷装置，所述均匀涂刷装置用于将木蜡油在板材表面分布更加均匀。

进一步优化本技术方案，所述底油涂布机包括两对相对设置的涂布辊，每对所述涂布辊包括下侧动胶辊和斜上方滚动连接的辅助辊，所述涂布辊的左右两端设置有连接架，所述连接架的底部设置有涂布高度调整机构，两对所述涂布辊之间的上部设置有供油管。

进一步优化本技术方案，所述底油涂布机的板材进口处的上部设置有非接触式板厚检测传感器，所述板厚检测传感器将检测到板厚信息传输给控制单元，控制单元驱动伺服电机运转，所述伺服电机通过涡轮蜗杆机构同步的驱动涂布辊两端的涂布高度调整机构，实现涂布辊两端同步升降。

进一步优化本技术方案，所述去毛刺机包括螺旋打磨辊，所述打磨辊的一端设置有打磨驱动机构，所述打磨辊设置在集尘罩内，所述集尘罩的顶部设置有吸尘口,所述集尘罩的左右两侧设置有打磨高度调整机构。

进一步优化本技术方案，所述打磨辊的左右两端的下侧设置有集尘槽，螺旋状的打磨辊工作时可将打磨下来的木屑排入到集尘槽内。

进一步优化本技术方案，所述第二UV固化部包括内部设置的多组紫外线光源，所述紫外线光源的上部设置有反射罩，多组所述紫外线光源的外部设置有遮罩内，所述遮罩的外侧设置有排风干燥腔。