[发明专利]长壁后退采煤顺槽掘进中结合置换煤柱的掘进工艺

说明书

本发明涉及煤炭回采工艺领域，具体而言，涉及一种长壁后退采煤顺槽掘进中结合置换煤柱的掘进工艺，其包括：在停采线与集中运输巷之间设置用于联络上下顺槽的第一联络巷，在停采线位置设置第二联络巷；在第一联络巷与第二联络巷之间掘进对穿巷道；将上下顺槽掘进过程中截割的物料以及对穿巷道掘进过程中开采的物料均转运至分选装置，利用分选装置对物料进行分选，将煤炭和矸石进行分离；将分选装置分选出的煤炭转运至集中运输巷，由矿井集中运输系统运出；将分选装置分选出的矸石转运至对穿巷道，利用矸石填充对穿巷道，重新形成支护体。上述长壁后退采煤顺槽掘进中结合置换煤柱的掘进工艺，减少了煤炭资源的浪费，且提高了生产原煤的煤质。

技术领域

本发明涉及煤炭回采工艺领域，具体而言，涉及一种长壁后退采煤顺槽掘进中结合置换煤柱的掘进工艺。

背景技术

国内煤炭大部分采用长壁后退式采煤工艺，在此工艺中，矿井回采工作面需要先掘进上顺槽、下顺槽及切眼形成生产所需的通风运输系统，顺槽掘进是开拓生产系统所必须的前提环节。

在长壁后退式采煤工作面需要设置一个停采线，停采线与集中运输巷之间形成一块不开采区域作为回采的保护煤柱，由于保护煤柱的存在，导致这块区域内的煤炭资源不能有效开采，造成煤炭资源的浪费；此外，在长壁后退式采煤工艺的顺槽巷道掘进过程中，根据煤层的地质条件，往往需要穿过半煤岩或是煤层夹矸的地层，使部分岩石被截割，被截割下来的矸石会混入现有矿井煤流系统，造成生产原煤煤质下降，矸石无效运输，不但会增加地面洗选加工费，而且还会增加地面矸石排放量。

综上，如何克服现有的长壁后退采煤顺槽掘进工艺的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种长壁后退采煤顺槽掘进中结合置换煤柱的掘进工艺，以缓解现有技术中的长壁后退采煤顺槽掘进工艺存在的浪费煤炭资源且生产原煤煤质下降的技术问题。

本发明提供的长壁后退采煤顺槽掘进中结合置换煤柱的掘进工艺，包括：

在停采线与集中运输巷之间设置用于联络上顺槽与下顺槽的第一联络巷，在停采线位置设置用于联络上顺槽与下顺槽的第二联络巷；在所述第一联络巷与所述第二联络巷之间掘进对穿巷道，同时，继续掘进上顺槽和下顺槽；

将上顺槽和下顺槽掘进过程中截割的物料以及所述对穿巷道掘进过程中开采的物料均转运至分选装置，利用所述分选装置对物料进行分选，将煤炭和矸石进行分离；

将所述分选装置分选出的煤炭转运至集中运输巷，由矿井集中运输系统运出；将所述分选装置分选出的矸石转运至所述对穿巷道，利用矸石填充所述对穿巷道，重新形成支护体。

优选地，作为一种可实施方式，所述对穿巷道包括主巷道和若干侧部采房，所述主巷道的两端分别与所述第一联络巷和所述第二联络巷对接，若干所述侧部采房沿所述主巷道的延伸方向间隔排布。

优选地，作为一种可实施方式，所述侧部采房为斜切采房，所述斜切采房相对所述主巷道的倾斜角度为30°-50°。

优选地，作为一种可实施方式，所述对穿巷道的掘进过程包括：由所述第二联络巷往所述第一联络巷掘进所述主巷道，所述主巷道形成后，沿所述主巷道由所述第一联络巷往所述第二联络巷的方向，依次掘进各个所述侧部采房。

优选地，作为一种可实施方式，将所述分选装置分选出的矸石转运至所述对穿巷道的过程包括：将所述分选装置分选出的矸石先沿所述主巷道由所述第一联络巷往所述第二联络巷，依次填充各个所述侧部采房；然后再沿所述主巷道由所述第二联络巷往所述第一联络巷，填充所述主巷道。

优选地，作为一种可实施方式，当前填充的所述侧部采房与当前掘进的所述侧部采房间隔至少一个所述侧部采房。

优选地，作为一种可实施方式，每完成一个所述侧部采房的填充之后，均在所述侧部采房的入口处砌筑一面矸石混凝土墙；